Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 70197.2-2022 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси органоминеральные холодные с использованием вторичного асфальтобетона. Методы испытаний (с Поправкой)

     4 Средства измерений, вспомогательные устройства и материалы

При подготовке к испытаниям и при выполнении испытаний применяют средства измерений, вспомогательные устройства и материалы в зависимости от выбранного метода испытания, указанные в таблице 1. Допускается применять иные средства измерения, вспомогательные устройства и материалы с аналогичными или лучшими метрологическими и техническими характеристиками.

Таблица 1 - Средства измерений, вспомогательные устройства и реактивы

Метод испытания

Средства измерений, вспомогательные устройства и материалы

Методы отбора проб

Весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью 0,1% от определяемой величины;


герметичная емкость, которая не допускает потерю влажности материала; лопаты типов ЛР, ЛП, ЛУ, ЛКП, ЛСП, ЛСЗ по ГОСТ 19596 или металлические совки; листы металлические толщиной не менее 3 мм квадратной формы с размером сторон (375±25) мм. Металлические листы при необходимости могут иметь борта. Высота бортов не должна превышать толщину слоя укладки и составлять более 100 мм

Метод определения совместимости битумной эмульсии и минеральной части органоминеральных смесей

Емкость для перемешивания (чаша со сферическим дном);


секундомер или часы с точностью измерения 1 с;


шкаф сушильный с принудительной конвекцией, обеспечивающий поддержание температуры (110±5)°С, с погрешностью 3°С;


весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью 0,1% от определяемой величины

Метод определения влажности в органоминеральных смесях

Весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью 0,1% от определяемой величины;


противень металлический;


шкаф сушильный с принудительной конвекцией, обеспечивающий поддержание температуры (110±5)°С, с погрешностью 3°С

Метод приготовления органоминеральной смеси

Емкость металлическая;


весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью 0,1% от определяемой величины;


лабораторная смесительная установка с минимальным объемом 5 л, обеспечивающая равномерное смешивание требуемого количества материала (при необходимости);


секундомер или часы с точностью измерения 1 с

Метод изготовления образцов

Уплотнитель Маршалла в соответствии с разделом 4 ГОСТ Р 58406.9-2019 (пункты 4.1-4.5);


установка выбуривающая с коронкой с алмазным напылением для вырезания испытуемого образца диаметром (150±5) мм;


пила циркулярная, оснащенная алмазным диском с водяным охлаждением, позволяющая разрезать образец диаметром (150±5) мм;


приспособление для извлечения кернов после выбуривания

Метод определения предела прочности при непрямом растяжении

Противень металлический;


шкаф сушильный (климатическая камера) с принудительной конвекцией, обеспечивающий поддержание температуры от 20°С до 40°С, с погрешностью 3°С;


секундомер или часы с точностью измерения 1 с;


штангенциркуль по ГОСТ 166;


линейка по ГОСТ 427;


установка испытательная (пресс испытательный) с диапазоном измерений не менее 50 кН с пределами допускаемой относительной погрешности измерения силы до 1%, позволяющая обеспечить равномерное нагружение образца со скоростью (50,0±1) мм/мин, с автоматической регистрацией значений разрушающей нагрузки; пластины нагрузочные, передающие нагрузку на образец, длиной не менее 100 мм, шириной (19,0±0,1) мм и радиусом кривизны рабочей поверхности (75,0±0,5) мм для испытуемых образцов диаметром 152,4 мм. При испытании образцов диаметром 101,6 мм применяют нагрузочные пластины длиной не менее 70 мм, шириной (12,7±0,1) мм и радиусом кривизны рабочей поверхности (50,0±0,5) мм

Метод определения водостойкости

Термостат водяной, способный поддерживать температуру (40±3)°С;


весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью 0,1% от определяемой величины;


насос вакуумный с регулируемым давлением, способный откачивать воздух и создавать остаточное давление в чаше до (50±5) кПа;


секундомер или часы с точностью измерения 1 с;


камера вакуумная с перфорированными полками;


камера морозильная, способная поддерживать температуру в (18±3)°С;


цилиндр мерный по ГОСТ 1770 вместимостью не менее 10 мл;


вода питьевая по ГОСТ Р 51232;


установка испытательная (пресс испытательный) с диапазоном измерений не менее 50 кН с пределами допускаемой относительной погрешности измерения силы до 1%, позволяющая обеспечить равномерное нагружение образца со скоростью (50,0±1) мм/мин, с автоматической регистрацией значений разрушающей нагрузки;

 

 

пластины нагрузочные передающие нагрузку на образец, длиной не менее 100 мм, шириной (19,0±0,1) мм и радиусом кривизны рабочей поверхности (75,0±0,5) мм для испытуемых образцов диаметром 152,4 мм. При испытании образцов диаметром 101,6 мм применяют нагрузочные пластины длиной не менее 70 мм, шириной (12,7±0,1) мм и радиусом кривизны рабочей поверхности (50,0±0,5) мм;


штангенциркуль по ГОСТ 166;


пакеты полиэтиленовые герметичные, способные вместить испытуемые образцы;


термометр с пределом измерений не менее 30°С и с ценой деления 1°С;


стрейч-пленка бытовая пластиковая или пленка пищевая

Метод определения совместимости воды с битумной эмульсией

Весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью 0,1% от определяемой величины;


секундомер или часы с точностью измерения 1 с;


емкости мерные для проведения испытания объемом не менее 600 мл;


термометр, обеспечивающий возможность измерения температуры от 19°С до 25°С, с ценой деления 1,0°С и погрешностью 1,0°С;


стекло предметное длиной не менее 100 мм и шириной не менее 100 мм по ГОСТ 9284;


стекло часовое покровное диаметром не менее 100 мм;


стеклянная палочка для перемешивания