ГОСТ IEC TR 61340-5-5-2022 Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений. Требования к упаковке, применяемой в производстве электроники

     5 Типы упаковочных материалов

5.1 Полимеры с наполнителями

Многие полимерные смолы могут быть обогащены большим количеством добавок из проводящих или рассеивающих материалов, которые придают электрические свойства основному материалу. При том что контролировать количество добавок для достижения определенного уровня сопротивления в среднем диапазоне рассеивания довольно сложно, низкие уровни сопротивления относительно легко получить с помощью углеродной сажи, металлических хлопьев, нанотрубок, графитовых волокон и т.д. Полимеры с наполнителями используются в вакуумном формовании, литье под давлением и экструзии пленки.

5.2 Проводящие или рассеивающие полимеры

Добавляемые материалы вступают в реакцию с базовым полимером и становятся частью молекулярной цепи, как правило, на концах молекул. Электропроводность такой матрицы зависит от того, сколько конечных цепочек молекул вступают в контакт. Полимерные материалы могут иметь широкий диапазон электрических свойств, которые являются постоянными и не подвержены влиянию воздействий окружающей среды и других внешних воздействий.

5.3 Поверхностное покрытие

Базовые полимеры могут быть покрыты проводящими или рассеивающими материалами для придания определенного уровня электрического сопротивления внешней поверхности упаковочного материала. Покрытия могут быть в виде краски, смолы или другой отверждаемой жидкости. Как правило, жидкость для покрытия содержит проводящий наполнитель, аналогичный используемому в полимерах с наполнителем, описанным в 5.1.

5.4 Антистатическое покрытие

Антистатики - это химические вещества, которые обычно поглощают влагу из воздуха. Антистатики наносятся на поверхность для обеспечения некоторого уровня проводимости и гладкости поверхности. При соприкосновении и разделении часть антистатического покрытия будет передаваться между поверхностями, чтобы ограничить электростатическое разделение заряда. Поверхности, обработанные антистатиком, не считаются долговечными и могут потребовать повторной обработки для сохранения свойства низкой заряжаемости.

5.5 Анодированные материалы (например, желоба, используемые внутри автоматических установщиков компонентов, металлические трубы)

Анодированные поверхности обычно обладают высоким поверхностным сопротивлением и придают алюминию прочное и твердое покрытие, уменьшающее износ и истирание. Существуют анодированные материалы, соответствующие верхнему диапазону для рассеивающего материала, но они относительно редки и доступны только по специальному заказу. Многие анодированные поверхности при контакте с производственными материалами являются генераторами заряда, поэтому на технологических линиях, где используются эти поверхности, требуется осторожность. В то время как основной алюминий может быть прикреплен к деталям машины и в конечном итоге заземлен, анодированная поверхность может быть изолирующей и, следовательно, изолированной от заземляющего соединения, поэтому она может стать генератором заряда. Анодированные поверхности могут быть повреждены и иметь нарушения целостности покрытия. Также они могут выйти из строя при умеренном напряжении.

Эти ограничения могут привести к разряжению заряженных устройств через анодирование сильным током. Сопротивление анодирования может сильно зависеть от напряжения: время затухания заряда увеличивается с уменьшением напряжения. Это может представлять значительную опасность для устройств с низкой устойчивостью по МЗУ.

5.6 Производство упаковочных материалов

5.6.1 Формирование вакуумом

Полимерные листы нагревают и кладут на форму. Вакуум втягивает нагретый лист в форму, и лист принимает требуемую форму. После охлаждения полимер снимают с формы и обрезают. С помощью вакуумного формования изготавливают простые формы, хотя для многих материалов таким способом можно получить сложные поверхностные узоры. Глубокая вытяжка полимеров с наполнителями может привести к значительным изменениям электрического сопротивления готовой упаковки, особенно по углам или краям. Может произойти полная потеря электропроводности по краям, поэтому важно проверить сопротивление готовой упаковки по краям и углам, используя испытания на сопротивление "от точки до точки" (см. 7.3).