ГОСТ Р 59930-2021/ИСО/АСТМ 52904:2019 Аддитивные технологии. Процесс синтеза изделий из металлических порошков на подложке для критических применений. Общие положения

     7 Требования к квалификации оборудования

7.1 Проверки перед построением

7.1.1 В этом пункте представлено описание проверок перед построением, применяемых в отношении всех построений вне зависимости от их назначения (например, планово-предупредительное техническое обслуживание, квалификация установки/процесса, построения масштабирование/калибровка работ и т.д.). Проверки перед построением должны включать пункты, приведенные в 7.1.1.1-7.1.1.13.

7.1.1.1 Ведомость технического обслуживания: проверка ведомости технического обслуживания (см. 7.2.2) и статус квалификации установки (см. 7.3).

7.1.1.2 Количество сырья: проверка наличия достаточного количество сырья, необходимого для построения.

7.1.1.3 Платформа построения (плита построения или пусковая плита): проверка соответствия серийного номера платформы построения номеру, указанному в плане производства (см. раздел 10). На поверхности платформы построения не должно быть загрязнений (включая грязь, масло или смазку) и любых дефектов, ведущих к неравномерности подложки. Платформы построения подлежат визуальной проверке и забраковке при наличии явных повреждений или несоответствий. Платформа построения должна быть размещена в установке синтеза на подложке в соответствии с инструкциями СМК.

7.1.1.4 Ракель системы разравнивания порошка: проверка совместимости материала ракеля с сырьем и сплавленным материалом, чистоты, отсутствия любых дефектов, приводящих к неравномерности наносимого слоя и равномерности зазора между ракелем системы разравнивания слоя и платформой построения во всех точках, а также дополнительная проверка требований, указанных в 10.1.2.2.

7.1.1.4.1 Перед началом построения необходимо проверить ракель системы разравнивания порошка. Оператор установки должен визуально проверить ракель системы разравнивания порошка и убедиться в том, что на ракеле отсутствуют посторонние частицы или какие-либо дефекты и что он установлен в соответствии с рекомендациями производителя установки. В установке синтеза на подложке для системы разравнивания порошка должны быть использованы только материалы, прошедшие квалификацию в соответствии с 7.3. Химический состав ракеля системы разравнивания порошка должен быть указан в плане производства. Для установок синтеза на подложке с полимерным ракелем системы разравнивания порошка необходимо подтвердить, что материал ракеля не загрязняет сырье, определив и сравнив химический состав сырьевого порошка и материала детали. Если место установки не позволяет выполнить осмотр, полимерные ракели подлежат замене на новые после завершения каждого построения. Использованное сырье, обработанное с помощью керамического ракеля, не подлежит дальнейшей обработке.

Настоящий пункт не применяется в отношении установок для синтеза на подложке, в которых для распределения порошка используют только ролики.

7.1.1.5 Вспомогательные системы (например, газовая защита, фильтры): проверка вспомогательных систем на предмет соответствия типа, надлежащей работы и чистоты (для защитного газа - класс не менее 4.8).

Примечание - Обозначение класса газа, используемое зарубежными производителями, состоит из двух цифр, разделенных точкой. Первая цифра соответствует количеству "девяток" в объемной доле газа в газовой смеси, а вторая цифра - последней значащей цифре. Таким образом, газ класса не менее 4.8 соответствует газу с объемной долей не менее 99,998%.

7.1.1.6 Температура установки для охлаждения и расход теплоносителя: проверка температуры установки для охлаждения и расхода теплоносителя (если это применимо в соответствии с рекомендациями производителя установки). Перед каждым циклом построения записывают температуру установки для охлаждения в план производства.

7.1.1.7 Среда рабочей камеры: проверка установок, имеющих фильтры для защитного газа, на предмет отсутствия ограничений расхода во время работы установки.

7.1.1.8 Система подачи газа: проверка соответствия типа и расхода газа рекомендациям производителя для используемого сырья.

7.1.1.9 Сырье, основные параметры установки и технологические параметры: проверка корректности сырья и параметров (например, смещения луча, параметров излучения и потребляемой энергии) для данного построения.