ГОСТ Р МЭК 62035-2021 Лампы разрядные (кроме люминесцентных ламп). Требования безопасности

     4.5 Требования к тепловым характеристикам

4.5.1 Общие положения

Изоляционный материал цоколей, обеспечивающий защиту от поражения электрическим током, должен быть тепло- и огнестойким.

Соответствие проверяют нижеприведенными испытаниями.

Испытания не проводят на деталях из стекла и керамического материала.

4.5.2 Теплостойкость

4.5.2.1 Испытание на теплостойкость

Образцы испытывают в течение 168 ч в камере тепла при температуре, приведенной в приложении D (таблица D.1).

После испытания образцы не должны иметь изменений, нарушающих их дальнейшую безопасность, особенно в части:

- ухудшения защиты от поражения электрическим током, определяемого по параметрам сопротивления изоляции и электрической прочности изоляции;

- повреждения любой детали цоколя в виде трещин, вздутия и коробления, определяемого путем внешнего осмотра.

В конце испытания размеры цоколей должны соответствовать установленным требованиям.

4.5.2.2 Испытание на давление шариком

Образец подвергают испытанию на давление стальным шариком с применением устройства, схема которого приведена в приложении D (рисунок D.1).

Образцы выдерживают в течение 1 ч в камере тепла при температуре, значения которой установлены в таблице D.1.

Образец устанавливают таким образом, чтобы испытуемая часть поверхности лампы находилась в горизонтальном положении. Шарик диаметром 5 мм вдавливают в испытуемую часть поверхности лампы с усилием 20 Н. Если испытуемая поверхность прогибается под участок, в который вдавливают шарик, то следует подставить опору. Если испытание невозможно провести на целом образце, то от него отделяют соответствующую часть и используют в качестве испытуемого образца. Образец должен быть толщиной не менее 2,5 мм. Если отсутствует образец указанной толщины, то для испытания применяют два или более образца, сложенных вместе.

Испытание проводят в камере тепла при температуре по таблице D.1. Через 1 ч шарик убирают и образец погружают на 10 с в холодную воду для охлаждения приблизительно до комнатной температуры. Отпечаток, оставленный шариком, должен быть диаметром не более 2 мм.

Если получен отпечаток изогнутой формы, например эллиптической, то измеряют размер по его наименьшей оси.

Для получения более точных результатов следует измерить глубину отпечатка р, мм, и вычислить его диаметр , мм, по формуле

     .

4.5.3 Огнестойкость

4.5.3.1 Испытание раскаленной проволокой

Образец подвергают испытанию никель-хромовой раскаленной проволокой, нагретой до температуры 650°С. Испытательный прибор - по МЭК 60695-2-10.

Температура раскаленной проволоки и ток, проходящий через нее, должны быть стабильны в течение 1 мин до начала проведения испытания. Следует обеспечить, чтобы тепловое излучение в это время не оказывало влияния на образец. Температуру на конце раскаленной проволоки измеряют термоэлектрическим преобразователем с экранированной тонкой проволокой, сконструированным и калиброванным по МЭК 60695-2-10.

Испытуемый образец устанавливают вертикально на раме и прижимают к концу раскаленной проволоки с усилием 1 Н, предпочтительно на расстоянии не менее 15 мм от верхнего края образца. Проникание раскаленной проволоки в образец механически ограничивают до 7 мм. Через 30 с образец отделяют от конца раскаленной проволоки.

Горение или тление образца должно прекратиться в течение 30 с после отделения от раскаленной проволоки, а горящие или расплавленные капли не должны воспламенять пятислойную папиросную бумагу по ИСО 4046-4, расположенную горизонтально на расстоянии (200±5) мм под образцом.

При проведении испытания следует применить средства защиты персонала, обеспечить его безопасность с учетом риска взрыва и воспламенения и предотвратить вдыхание дыма и/или токсичных продуктов горения и их остатков.