4.2.1 Общие требования
Для изготовления образцов для испытания, обеспечивающих сопоставимые результаты, используют литьевые машины со шнековой пластикацией, оснащенные всеми необходимыми приспособлениями для контроля условий формования.
4.2.2 Объем образца Соотношение объема образца к максимальному объему впрыска , должно составлять от 20% до 80%, если другое соотношение не указано в документе по стандартизации или технической документации на термопластики или не рекомендовано изготовителем термопласта. 4.2.3 Система контроля Система управления литьевой машины должна обеспечивать следующую точность поддержания параметров литья: - времени впрыска - ±0,1 с; - давления при выдержке - ±5% от заданного значения; - времени выдержки под давлением - ±5% от заданного значения; - температуры расплава - ±3°С; - температуры литьевой формы - ±3°С до температуры 80°С (включительно) и ±5°С - для температуры свыше 80°С; - массы отливки - ±2% от заданного значения. 4.2.4 Шнек Тип используемого шнека (длина, диаметр, высота резьбы, степень сжатия) должен соответствовать термопласту. Рекомендуется использовать шнек диаметром от 18 до 40 мм. |
4.2.5 Усилие смыкания
Рекомендуемое минимальное усилие смыкания , кН, для литьевой формы типа C определяют по формуле
, (1)
где - общая проецируемая площадь, мм;
- максимальное давление впрыска, МПа.
Примечание - При максимальном давлении впрыска, равном 80 МПа, и значении общей проецируемой площади 5500 мм значение усилия смыкания составит 440 кН.
4.2.6 Термометры Для измерения температуры расплава используют термометр с ценой деления 1°С. Рекомендуется использовать игольчатый термометр. Для измерения температуры оформляющей полости литьевой формы рекомендуется использовать поверхностный термометр с ценой целения 1°С. |