ГОСТ 12019-2021

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛАСТМАССЫ

Изготовление образцов для испытания из термопластов. Общие требования

Plastics. Preparation of test specimens from thermoplastics. General requirements

МКС 83.080.20

Дата введения 2022-09-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Институт пластических масс имени Г.С.Петрова" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2021 г. N 141-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 октября 2021 г. N 1369-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12019-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2022 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 294-1:2017* "Пластмассы. Литье под давлением образцов для испытания термопластичных материалов. Часть 1. Общие принципы и литье образцов для испытания многоцелевого назначения и в виде брусков" ("Plastics - Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials - Part 1: General principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens", NEQ)

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.     

6 ВЗАМЕН ГОСТ 12019-66

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к изготовлению образцов для испытания методами литья под давлением и прямого прессования и распространяется на термопластические массы (термопласты).

Конкретные требования к изготовлению образцов для испытания (режим изготовления, форма и размеры образцов, особенности конструкции оборудования, инструмента и др.) предусматриваются в документах по стандартизации или технической документации на термопласты.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 12423 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 33693 (ISO 20753:2008) Пластмассы. Образцы для испытания

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 литье под давлением (injection moulding): Процесс формования материала путем впрыскивания его под давлением из нагревательного цилиндра через литник в оформляющую полость закрытой литьевой формы.

3.2 температура литьевой формы , °С (mould temperature): Средняя температура поверхностей полости формы, измеренная после того, как система достигла термического равновесия, и сразу после открытия формы.

3.3 температура расплава , °С (melt temperature): Температура расплавленной пластмассы при впрыске.

3.4 давление впрыска , МПа (injection pressure): Давление расплавленной пластмассы в процессе формования перед шнеком в любой момент времени.

3.5 давление при выдержке , МПа (hold pressure): Давление расплава в литьевой форме в течение времени выдержки.

3.6 время впрыска , с (injection time): Время от начала движения шнека вперед до момента переключения с режима впрыска на режим выдержки под давлением.

3.7 время выдержки , с (hold time): Время, в течение которого удерживается давление расплава в литьевой форме.

3.8 время охлаждения , с (cooling time): Период времени от конца впрыска до момента открытия формы.

3.9 цикл формования (moulding cycle): Последовательность операций процесса литья, необходимых для изготовления одного комплекта образцов для испытания (см. таблицу 1).

3.10 время цикла (cycle time): Время, необходимое для выполнения полного цикла формования.

3.11 форма ISO (ISO mould): Одна из нескольких стандартных форм (типов A; B; C и D), предназначенных для изготовления образцов для испытания с сопоставимыми свойствами по ГОСТ 33693.

3.12 прямое прессование (compression moulding): Процесс формования материала в замкнутой оформляющей полости с применением давления и, как правило, нагревания.

3.13 давление прессования, МПа (compression-moulding pressure): Давление, оказываемое на материал в пресс-форме.

3.14 температура выемки из формы, °С (demoulding temperature): Температура формы или плиты пресса в конце времени охлаждения, измеренная в непосредственной близости от отпрессованного материала.

     4 Изготовление образцов для испытания методом литья под давлением

4.1 Литьевая машина

4.1.1 Общие требования

Для изготовления образцов для испытания, обеспечивающих сопоставимые результаты, используют литьевые машины со шнековой пластикацией или поршневые литьевые машины, оснащенные всеми необходимыми приспособлениями для контроля условий литья.

4.1.2 Система управления

Система регулирования и контроля литьевой машины должна обеспечивать следующую точность поддержания параметров литья:

- времени впрыска - ±0,1 с;

- давления впрыска - ±5% от заданного значения;

- давления при выдержке - ±5% от заданного значения;

- времени выдержки под давлением - ±5% от заданного значения;

- температуры расплава - ±3°С;

- температуры литьевой формы - ±3°С до температуры 80°С включительно, ±5°С - свыше 80°С;

- массы отливки - ±2% от заданного значения.