ГОСТ 11645-2021 Пластмассы. Методы определения показателя текучести расплава термопластов (с Поправкой)

     5 Аппаратура

5.1 Экструзионный пластометр

5.1.1 Общие положения

Для определения показателя текучести расплава используют экструзионный пластометр, обеспечивающий поддержание заданной температуры испытания. Схема экструзионного пластометра приведена на рисунке 1.

1 - теплоизоляция; 2 - съемный груз; 3 - поршень; 4 - верхняя контрольная метка; 5 - нижняя контрольная метка; 6 - эструзионная камера; 7 - направляющая головка поршня; 8 - капилляр; 9 - пластина, удерживающая капилляр; 10 - изолирующая пластина; 11 - теплоизоляция; 12 - датчик температуры

Рисунок 1 - Пример схемы экструзионного пластометра

Термопластичный материал, помещенный в экструзионную камеру, экструдируется через капилляр стальным поршнем, на который помещен груз заданной массы.

Рекомендуется применять экструзионный пластометр типа ИИРТ или другого типа, соответствующий характеристикам, приведенным в настоящем стандарте.

5.1.2 Экструзионная камера представляет собой цилиндр длиной от 115 до 180 мм, закрепленный в вертикальном положении (см. 5.1.6). Внутренний диаметр экструзионной камеры - (9,550±0,007) мм или от 9,500 до 10,000 мм с допускаемым отклонением не более +0,036 мм. Экструзионную камеру изготовляют из материала, стойкого к износу и коррозии при максимальной температуре испытания, с твердостью по Виккерсу не менее 500 (от HV 5 до HV 100) (см. ГОСТ 2999), шероховатостью внутренней поверхности не более Ra 0,25 мкм (см. ГОСТ 2789). Испытуемый термопласт не должен оказывать влияние на качество, свойства и характеристики материала, из которого изготовлена экструзионная камера.

Экструзионная камера окружена нагревателем, обеспечивающим ее нагрев до заданной температуры. Для некоторых термопластов может потребоваться температура 450°С, поэтому основание экструзионной камеры должно иметь теплоизоляцию, выполненную таким образом, чтобы площадь незащищенной поверхности основания экструзионной камеры была не более 4 см.

В качестве теплоизоляционного материала рекомендуется использовать оксид алюминия (), керамическое волокно или другой теплоизоляционный материал, предотвращающий прилипание расплавленного термопласта.

5.1.3 Поршень

Рабочая длина хромированного поршня должна быть не менее длины экструзионной камеры. Длина направляющей головки поршня должна быть (6,35±0,10) мм, диаметр - (9,474±0,007) мм или мм. Радиус закругления нижней кромки направляющей головки поршня - мм, острая верхняя кромка направляющей головки поршня должна быть сглажена. Диаметр поршня - не более 9,0 мм (см. рисунок 2 и таблицу 1). Направляющая головка поршня обеспечивает уменьшение трения, вызываемого отклонением поршня от оси.