4.1 Подразделение марок конструкционных материалов по группам (классам) приведено в приложении А.
4.2 При проведении расчетов на прочность значения характеристик физических свойств материалов следует принимать по данным документов по стандартизации, содержащим требования к физическим свойствам материалов, и/или по требованиям ПКД*. В случае отсутствия или недостаточности в этих документах необходимых данных при проведении расчетов на прочность следует руководствоваться данными, приведенными в таблицах Б.1 и Б.2.
________________
* Применимость материалов для изготовления оборудования и трубопроводов регламентируется федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии [1].
4.3 В таблице Б.1 приведены значения модуля упругости материалов (модуля нормальной упругости, модуля Юнга). В группы объединены материалы, выполненные из:
- углеродистых сталей с массовой долей углерода менее 0,25% (1-я группа);
- углеродистых сталей с массовой долей углерода 0,25% и более (не более 0,5%) (2-я группа);
- легированных сталей с массовой долей углерода не более 0,25% и с суммарным легированием в сумме до 3% массовой доли марганцем, кремнием, молибденом, ванадием (3-я группа);
- 15Х2МФА мод.А, 15Х2МФА-А мод.А, 15Х2МФА мод.Б (4-я группа);
- 20Х1М1Ф1ТР (5-я группа);
- низколегированных сталей с массовой долей углерода 0,25% и более (не более 0,4%) и с суммарным легированием до 3% массовой доли (6-я группа);
- высокохромистых сталей с массовой долей хрома 11%-14% и суммарным легированием до 3% массовой доли никелем, молибденом, вольфрамом, ванадием, ниобием (7-я группа);
- 07Х12НМФБ (8-я группа);
- хромоникелевых сталей аустенитного класса с массовыми долями хрома 14%-23%, никеля - 9%-22% и суммарным легированием до 3,5% массовой доли молибденом, титаном, вольфрамом и ниобием (9-я группа);
- 10Х11Н20Т3Р, 10Х15Н9С3Б1-Ш, 16Х12МВСФБР-Ш и 03Х18Н13С2АМ2ВФБР-Ш (10, 11, 12 и 13-я группы, соответственно);