ГОСТ Р 59779-2021
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Экологический менеджмент
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ПРОДУКЦИИ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ
Основные положения
Environmental management. Design and development of recycling adapted products. General
ОКС 03.100.40
21.020
Дата введения 2022-03-01
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "НИИ экономики связи и информатики "Интерэкомс" (ООО "НИИ "Интерэкомс")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 020 "Экологический менеджмент и экономика"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 октября 2021 г. N 1226-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
Рост благосостояния общества напрямую влияет на потребление природных ресурсов, что приводит к потребности изменения привычного образа жизни, например в отношении объема потребляемых благ и мобильности общества. Регуляторы все чаще начинают вводить новые законодательные нормы, а промышленность и наука - играть ключевую роль в разработке и внедрении перспективных решений по формированию инновационной, экологически- и социально-ответственной устойчивой экономики.
Эффективное повторное использование продукции (после восстановления) и рециклинг материалов являются лишь частью сложных технологических, экономических и экологических взаимоотношений, которые применяют для оценки и оптимизации совместимости продукции и производственно-технологических процессов с окружающей средой. В случае максимально всестороннего рассмотрения и унификации организационных процедур необходимо принимать во внимание большое количество аспектов и требований, однако вначале следует установить приоритеты для выбора прагматичных решений, а также применять установленные приоритеты для конкретной компании и рынка.
Преобладающую часть свойств и факторов воздействия продукции на окружающую среду определяют ее разработчики и решения, принимаемые ими в процессе ее разработки, однако на этапе производства на часть из них можно также оказывать влияние с помощью специальных мер. Вследствие этого подходы к проектированию продукции с возможностью вторичной переработки необходимо вводить в исходный процесс разработки на самом раннем этапе.
Повышение возможностей вторичной переработки продукции (материалов) как неотъемлемой составляющей процесса ее разработки может быть достигнуто только при обеспечении полезных функциональных свойств продукции, ее эксплуатационной надежности и экономичности. Оптимизация процессов вторичной переработки продукции - лишь один из возможных способов снижения нагрузки промышленности на окружающую среду, однако эти процессы могут противоречить другим экологическим, рыночным, потребительским, техническим и экономическим требованиям. Среди других возможных путей снижения этой нагрузки можно назвать, например, сокращение потребления природных ресурсов или сокращение выбросов парниковых газов. Возможные противоречия между различными целями рассмотрены в 3.1 настоящего стандарта. На рисунке 1 приведена структура настоящего стандарта, а также основные взаимосвязи между его разделами.
Рисунок 1 - Схематическое представление структуры настоящего стандарта
Настоящий стандарт содержит рекомендации для разработчиков и проектировщиков продукции на предприятиях по принятию решений на отдельных этапах разработки продукции в части реализации возможностей при подготовке и выборе технико-экономических вариантов и их альтернатив, связанных с повышением возможностей вторичной переработки технической продукции.
Социологические, политические и социальные условия, связанные с окружающей средой, а также законодательные нормы, которые также могут оказывать определяющее воздействие, в настоящем стандарте не рассматриваются.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
2.1 восстановление продукции: Процесс, в результате которого после неисправности наступает работоспособное состояние изделия посредством проведения ремонта, включающего в себя изъятие восстанавливаемых частей оборудования и приведение их в работоспособное состояние.
2.2 подготовка материалов (продукции): Обработка материалов (продукции) для их дальнейшего использования.
Примечание - Как правило, выполняется с помощью конкретного технологического процесса.
2.3 обращение по окончании жизненного цикла: Стадия жизненного цикла продукции, на которой осуществляется изменение целевого назначения или уничтожение продукции по причине невозможности или нецелесообразности ее дальнейшего применения по основному назначению с обеспечением возможности вторичного использования такой продукции, либо материалов, полученных при их уничтожении (разборке) без получения от этого какой-либо энергии.
2.4 разборка: Разделение изделия на детали и/или сборочные единицы.
2.5 рециклинг: Переработка продукции, модулей или ее частей для повторного использования или для других целей по окончании срока службы продукта.
2.6 вторичные материалы: Отходы или материалы, которые можно возвращать в цикл материального производства таким образом, чтобы после соответствующей технологической обработки их можно было вновь применять в производственном процессе в качестве сырья для производства новых полезных товаров (например, из металлолома, битого стекла, пластмасс, макулатуры и т.п.).
2.7 повторное использование: Любой процесс, при котором продукция или ее компоненты, признанные отходами в установленном порядке, используют повторно с предварительной обработкой или без нее с той же целью, для которой компоненты или целиком продукция были первоначально созданы.
Примечание - Термин означает повторное использование изделий или его компонентов до того, как они фактически превратятся в отходы.
2.8 восстановление материала: Процесс обработки материала, включающий в себя механический, химический и органический рециклинг, но исключающий рекуперацию энергии.
Разработка современной технической продукции характеризуется рядом взаимосвязанных и в некоторой степени параллельных этапов разработки. Основной процесс, т.е. процесс реального проектирования продукции, как правило, можно разбить на подпроцессы, такие как "разработка стратегии", "предварительная разработка" и "разработка процессов серийного производства". Связь с целевым процессом, процессом отслеживания достижения цели, процессами управления базами данных и информационной поддержкой приводит к необходимости общего описания процесса создания продукции (PGP-процесса), см. рисунок 2, и в конечном итоге - к началу серийного производства. Каждый из указанных подпроцессов, в свою очередь, может содержать сложные информационные потоки и процессы принятия решений. С помощью различных инструментов управления и поддержки разработки, например, инженерных методов и средств (см. рисунок 2), данные подпроцессы следует оптимизировать для решения поставленной задачи.
Рисунок 2 - Общая структура процесса создания продукта (PGP)
Четкое формализованное описание и организация процесса разработки продукции, содержащего конкретные вехи (этапы), являются обязательными условиями для оптимизации последовательности этапов с целью максимально быстрого достижения высокого уровня зрелости продукции (подпроцессов). Надлежащее управление проектами (процессами) в обязательном порядке необходимо для определения этапов и соответствующих подпроцессов, на которых формируется продукция - от первоначальной идеи (стратегическое развитие) и до серийного производства. Последовательность выполнения этапов (подпроцессов) логически связана с потребностями рынка и потребителя. Объединение усилий всех участников процессов разработки, закупки, производства и маркетинга абсолютно необходимо для эффективной работы и принятия надежных решений.
Задачи определения целей производства и проектирования продукции имеют решающее значение для разработки такой продукции, которая будет ориентирована на ее последующую переработку, поскольку на этих этапах можно определять возможность и характеристики рециклинга и критически оценивать их влияние на окружающую среду. Ключевую роль при этом должны играть процессы разработки и проектирования продукции. Еще одним важным фактором является закупка исходных материалов, которая является связующим звеном между производителем и поставщиком материалов, что путем применения критериев выбора материалов, ориентированного на последующее восстановление (переработку), также позволяет определять характеристики рециклинга. В последующих разделах настоящего стандарта приведены рекомендации по интеграции мер по вторичной переработке продукции в процесс разработки и проектирования продукции.
В рамках процесса создания продукции (PGP-процесса), ориентированной на последующую переработку, невозможно выделить наиболее важные этапы из общей структуры процесса. PGP-процесс разработки продукции можно разделить на три этапа:
- разработка стратегии производства;
- предварительная разработка продукции;
- разработка серийного производства продукции.
Данные этапы допускается использовать в качестве уровней структурирования с целью определения рабочих задач, связанных с аспектами переработки продукции (отходов) производства. На рисунке 3 приведены основные аспекты, которые необходимо принимать во внимание на указанных этапах, их подробное описание приведено в 3.2.1-3.2.3.
Для выполнения рабочих этапов, связанных со вторичной переработкой, допускается использовать различные вспомогательные программно-аппаратные средства или нормативы. Первоначальный ввод данных может обеспечиваться с помощью средств, указанных в разделе 4. В рамках выполнения процесса разработки продукции и с повышением уровня ее конкретизации число вариантов учета различных аспектов, связанных с переработкой, будет уменьшаться, поэтому на каждом этапе конкретизации этих аспектов следует использовать подходящие программно-аппаратные средства и соответствующие критерии.
Рисунок 3 - Модель интеграции аспектов вторичной переработки продукции (материалов) в процесс разработки продукции
3.2.1 Разработка стратегии переработки продукции (материалов)
На данном этапе требования к продукции, относящиеся к ее последующей переработке (например, совместимость с окружающей средой и возможность ее вторичной переработки), следует определять, формулировать и отражать в целях разработки продукции с возможностью вторичной переработки и, по возможности, выражать количественно. Если клиент указывает конкретные требования к продукции, подлежащей переработке (например, в спецификации требований или в стандартах, руководящих указаниях и других документах), то эти требования необходимо включать в общий перечень требований; однако при их отсутствии необходимо определять внутренние цели компании, относящиеся к переработке, и соответствующие требования к переработке на этапе разработки продукции (с учетом конкурентных преимуществ, имиджа компании, экологических целей, целей менеджмента и т.п.). Кроме того, путем анализа предшествующей и/или аналогичной продукции можно определять ее "слабые" стороны (с точки зрения пригодности продукции к ее последующей переработке), а также определять и реализовать возможности оптимизации продукции или отдельных ее компонентов.
3.2.2 Предварительная разработка продукции
На решения, принимаемые на этапе предварительной разработки, оказывает существенное влияние способность продукции к ее переработке, поскольку при этом фундаментальная структура продукции будет определяться такими факторами, как совокупность используемых материалов, расположение компонентов и типы их соединений. По этой причине перед утверждением концепций необходимо проводить комплексную, качественную и количественную оценку возможности вторичной переработки продукции (см. раздел 4), а также учет существующих возможностей и рисков.
Необходимым предварительным условием при этом является поддержание полного соответствия разработанной концепции требованиям и целям, принятым при постановке задачи, с одной стороны, и требованиям поставщиков, с другой стороны.
Далее разработанные концепции следует уточнять с учетом граничных условий для определенных требований к вторичной переработке. Выбор геометрических размеров, материалов и способов изготовления окончательно должны определять наиболее важные аспекты, характеризующие переработку продукции. Ее необходимо проектировать таким образом, чтобы при минимальных затратах на ее переработку достигались максимально возможные показатели (создание) ценности. При этом конструкцию, соединения компонентов и структуру материалов продукции следует выбирать и объединять с учетом достижения заданных целей вторичной переработки.
Разработанные на этапе проектирования меры должны соответствовать наиболее существенным требованиям к продукции, поэтому количественная оценка ее характеристик с помощью соответствующих методов и критериев (см. раздел 4) и с учетом всех требований к ней приобретает особое значение при разработке продукции, оптимизированной для ее последующей переработки.
3.2.3 Разработка серийного производства продукции
На данном этапе разработки на характеристики, связанные с переработкой продукции, могут влиять только объемы затраченных средств и времени, поэтому при проектировании (на этом этапе) не требуется разработка каких-либо специальных мер. В документации, содержащей характеристики продукции, связанные с ее последующей переработкой, должны указываться меры, необходимые для реализации намеченных целей. Эту документацию следует разрабатывать таким образом, чтобы ее можно было легко применять при последующем использовании в процессе обслуживания и переработки продукции.
Документация на продукцию должна содержать:
- описание используемых материалов (массу, состав);
- описание компонентов (расположение и доступность), а также информацию о содержании в компонентах материалов, опасных для окружающей среды и допускающих переработку;
- предполагаемые фракции компонентов, подлежащие переработке, или специальные методы переработки отдельных компонентов и узлов;
- технологическую карту демонтажа компонентов продукции, включая указание необходимых специальных инструментов и инструкций по технике безопасности, которые необходимо соблюдать;
- экономическую оценку процессов вторичной переработки продукции, включая ее демонтаж, разделение, переработку и логистику.