ГОСТ 34777-2021 Холодильные системы и тепловые насосы. Клапаны. Требования, испытания и маркировка (с Поправкой)

     9 Производственные испытания

9.1 Испытание на прочность

После изготовления каждый клапан испытывают при давлении p' не менее чем в 1,5 раза больше PS и в 1,25 раза больше . Это также относится к деталям клапана, тестируемым отдельно.

Для серийно выпускаемых клапанов категории ниже I, как это определено в приложении Е, испытание на прочность при производстве может проводиться на статистической основе. Статистический метод должен быть задокументирован.

Пример 1 - Клапан спроектирован на расчетное давление - 28 бар при температуре окружающей среды, но из-за хрупкости при низких температурах PS равно 21 бар (рассчитано с ), испытательное давление выбирается как большее из 1,5х21 бар = 31,5 бар и 1,25х28 бар = 35 бар, т.е. испытательное давление для производственных испытаний при температуре окружающей среды составляет не менее 35 бар.

Пример 2 - Клапан, аналогичный тому, что в приведенном выше примере, имеет расчетное давление 28 бар, но изготовитель решил позволить PS зависеть от рабочей температуры. При низких температурах PS составляет 21 бар. Чтобы рассчитать производственное испытательное давление, изготовителю необходимо учитывать максимальное значение PS, а именно 28 бар. Испытательное давление большее из 1,5х28 бар = 42 бар и 1,25х28 бар = 35 бар, т.е. испытательное давление составляет по меньшей мере 42 бар.

Примечание - Испытания на прочность под давлением могут проводиться без внутренних частей, которые не выдерживают испытательного давления.

Под воздействием испытательного давления образец не должен иметь видимых дефектов. Время выдержки под давлением выбирают согласно НТД изготовителя.

Если испытание на прочность под давлением проводится с использованием газа (например, воздуха или азота), то должны быть приняты меры, позволяющие избежать риска разрыва клапана. Например, проведение испытания либо в специальной камере, достаточно прочной, чтобы погасить эффект разрыва клапана, либо под водой в резервуаре, оборудованном средствами предотвращения выброса осколков, или с использованием других подходящих защитных устройств.

Если испытание на прочность под давлением проводится с использованием жидкости, клапан должен быть тщательно высушен после завершения испытания.

9.2 Герметичность относительно внешней среды

Испытание на герметичность должно проводиться только после того, как клапан был проверен на достаточную прочность под давлением.

Примечание - Испытания на прочность и герметичность по отношению к внешней среде могут быть совмещены только при условии применения газовой среды в качестве испытательной среды.

Испытание проводят с использованием газа (например, воздуха или азота), при этом испытательное давление равно расчетному давлению PS при температуре окружающей среды. Время выдержки под давлением выбирают согласно НТД изготовителя.

Во время испытания пузырьки не должны образовываться в течение как минимум одной минуты, когда образец погружается в воду с низким поверхностным натяжением.

Испытание проводят с частично открытым затвором клапана или с давлением, приложенным к обеим сторонам клапана одновременно.

Допускаются эквивалентные тесты, например тест на обнаружение утечки гелия. Если какие-либо изменения вносятся в процедуру испытания, как описано выше (например, в случае испытания на обнаружение утечки гелия), испытание должно проводиться таким образом, чтобы обеспечить надежную оценку. Должно быть задокументировано, что испытание на герметичность достигает, по меньшей мере, той же эффективности, что и пузырьковый тест.

Из соображений охраны окружающей среды и безопасности предпочтительными средами для испытаний являются азот, гелий и диоксид углерода. Радиоактивные метки могут быть добавлены в тестовые газы. Следует избегать воздушных и газовых смесей, поскольку некоторые смеси могут быть опасными. Кислород не должен использоваться для испытаний на герметичность.

Колпачки, действующие как уплотнения, должны проверяться на наличие устройства для сброса давления при отвинчивании.

После проведения испытаний необходимо принять меры, для того чтобы среда для испытаний была безопасно выпущена.

9.3 Герметичность затвора клапана

Этот пункт относится к деталям, которые обеспечивают герметичность затвора клапана.

Для класса герметичности затвора клапана от A до F, как определено в 7.6.1, должен быть испытан каждый клапан.

Не должно быть утечки во время испытания при перепаде давления , приведенном в таблице 4.

Таблица 4 - Требования к производственным испытаниям на герметичность затвора клапана

Испытания на герметичность затвора регулирующей арматуры проводят согласно ГОСТ ISO 14903.