Статус документа
Статус документа

ГОСТ 34764-2021 Вагоны-самосвалы. Требования к прочности и динамическим качествам (с Поправкой)

     4 Режимы для определения прочности и сопротивления усталости конструкции

4.1 Режимы для определения прочности несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона I группы определяют по ГОСТ 33211-2014 (раздел 4). Режимы для определения прочности конструкции нижней рамы и кузова, связанные с особенностями конструкции и эксплуатации вагонов I группы, следует принимать согласно 4.3, 4.7, 4.8, 4.14, 4.15, приложению А. Для вагонов I группы конструкционную скорость устанавливают в зависимости от типа применяемой тележки.

4.2 Прочность несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона II группы определяют при действии сил в режимах I и II, указанных в таблицах 1 и 2. Режиму I соответствует эксплуатация вагонов по путям необщего пользования в груженом и порожнем состояниях со скоростью до 70 км/ч включительно. Режиму II соответствует транспортировка вагонов в порожнем состоянии со скоростью до 100 км/ч включительно при включении их в составы грузовых поездов на путях общего пользования. Режим Iв применяют для определения устойчивости сжатых составных частей несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона расчетными методами.

Примечание - Режимам Iа и Iб соответствует сочетание сил, действующих при трогании с места или экстренном торможении груженого поезда при малых скоростях движения по путям необщего пользования. Режимам Iв и Iг соответствует сочетание сил, действующих на вагон при торможении и разгоне состава, двигающегося в кривом участке пути по путям необщего пользования.

При определении прочности расчетными методами учитывают симметричность несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона при движении в порожнем и груженом состояниях, а также двусторонней разгрузке. Несимметричность несущей конструкции нижней рамы и кузова вагона учитывают при односторонней разгрузке.

Действующие на несущую конструкцию нижней рамы и кузова вагона вертикальные и боковые силы уравновешены реакциями в опорных узлах, зависящими от конструктивного устройства опорного узла.

Таблица 1 - Силы, действующие на вагон, для определения прочности несущей конструкции нижней рамы и кузова в режиме I

Силы

Значение силы в режиме I

а

б

в

г

Продольные

По 4.2.1, перечисление а)

По 4.2.1, перечисление б)

По 4.2.1, перечисление в)

По 4.2.1, перечисление г)

Вертикальные:

- сила тяжести;

По 4.2.5

По 4.2.5

По 4.2.5

По 4.2.5

- составляющая силы инерции;

По 4.2.6

По 4.2.6

-

-

- составляющая продольной силы;

По 4.2.3

По 4.2.3

По 4.2.3

По 4.2.3

- кососимметричные силы

-

-

По 4.2.9

По 4.2.9

Боковые

-

-

По 4.2.7

По 4.2.7

Самоуравновешенные:

- давление груза

По 4.2.8

По 4.2.8

По 4.2.8

По 4.2.8

Примечание - Знак "-" в таблице означает отсутствие действия силы в указанном режиме.



Таблица 2 - Силы, действующие на вагон, для определения прочности несущей конструкции нижней рамы и кузова в режиме II

Силы

Значение силы в режиме II

а

б

в

г

Продольные

По 4.2.2, перечисление а)

По 4.2.2, перечисление б)

По 4.2.2, перечисление в)

По 4.2.2, перечисление г)

Вертикальные:

- сила тяжести;

По 4.2.5

По 4.2.5

По 4.2.5

По 4.2.5

- составляющая силы инерции;

По 4.2.6

По 4.2.6

-

-

- составляющая продольной силы;

По 4.2.3

По 4.2.3

По 4.2.3

По 4.2.3

- кососимметричные силы

-

-

По 4.2.9

По 4.2.9

Боковые

-

-

По 4.2.7

По 4.2.7

Примечание - Знак "-" в таблице означает отсутствие действия силы в указанном режиме.

4.2.1 Устанавливают следующие значения и схемы приложения продольных сил к нижней раме и кузову вагона по режиму I:

а) сила 2,0 МН, направленная внутрь вагона, приложена к опорной поверхности заднего упора автосцепного устройства с одной стороны вагона и уравновешена продольными силами инерции по 4.2.4 масс нижней рамы и кузова вагона, тележек, автосцепных устройств и груза;

б) сила 2,0 МН, направленная наружу вагона, приложена к опорной поверхности переднего упора автосцепного устройства с одной стороны вагона и уравновешена продольными силами инерции по 4.2.4 масс нижней рамы и кузова вагона, тележек, автосцепных устройств и груза;

в) силы 2,0 МН, направленные внутрь вагона, приложены к опорным поверхностям задних упоров автосцепного устройства с двух сторон вагона;

г) силы 2,0 МН, направленные наружу вагона, приложены к опорным поверхностям передних упоров автосцепного устройства с двух сторон вагона.

4.2.2 Устанавливают следующие значения и схемы приложения продольных сил к нижней раме и кузову вагона по режиму II:

а) сила 2,5 МН, направленная внутрь порожнего вагона, приложена к опорной поверхности заднего упора автосцепного устройства с одной стороны вагона и уравновешена продольными силами инерции по 4.2.4 масс нижней рамы и кузова вагона, тележек, и автосцепных устройств;

б) сила 2,5 МН, направленная наружу порожнего вагона, приложена к опорной поверхности переднего упора автосцепного устройства с одной стороны вагона и уравновешена продольными силами инерции по 4.2.4 масс нижней рамы и кузова вагона, тележек и автосцепных устройств;

в) силы 2,0 МН, направленные внутрь порожнего вагона, приложены к опорным поверхностям задних упоров автосцепного устройства с двух сторон вагона;

г) силы 2,0 МН, направленные наружу порожнего вагона, приложены к опорным поверхностям передних упоров автосцепного устройства с двух сторон вагона.

4.2.3 При приложении продольных сил дополнительно учитывают действие вертикальной силы , Н, приложенной к соответствующим упорам автосцепного устройства, определяемой по формуле

,                                                                      (1)

где

N

- продольная сила по 4.2.1, 4.2.2;

e

- разность уровней осей автосцепок, при определении прочности расчетными методами принимают e=0,10 м, если иное не предусмотрено техническим заданием на вагон, при определении прочности методами испытаний допускается разность уровней осей автосцепок не более 0,05 м;

a

- расчетная длина корпуса автосцепки (для корпуса автосцепки по ГОСТ 32885 принимают 1,0 м при действии сил внутрь вагона; 0,9 м - при действии сил наружу вагона).