ГОСТ Р 59696-2021 Инфраструктура железнодорожного транспорта. Лотки водоотводные железобетонные. Технические условия

     6 Правила приемки

6.1 При изготовлении лотков следует осуществлять операционный контроль и приемку в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

6.2 Приемку лотков осуществляют партиями. В состав партии входят лотки одного вида, последовательно изготовленные предприятием в течение не более одной недели по одной технологии из материалов одного вида и качества.

6.3 Лотки принимают по результатам приемо-сдаточных и периодических испытаний по показателям:

- для приемо-сдаточных испытаний - прочности (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматуры, арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона, наличия и ширины раскрытия трещин, качества бетонных поверхностей и внешнего вида, правильности нанесения маркировки;

- для периодических испытаний - прочности на растяжение при изгибе (классу бетона по прочности на растяжение при изгибе), морозостойкости, водонепроницаемости, водопоглощения бетона.

6.4 Испытания лотков нагружением на прочность и трещиностойкость по ГОСТ 8829 проводят перед началом их массового изготовления, при внесении в них конструктивных изменений, при изменении технологии изготовления и качества материалов, а также в процессе серийного производства не реже одного раза в два года.

Периодические испытания нагружением могут не проводиться при внесении конструктивных и технологических изменений, не связанных с изменением параметров бетона, арматурных каркасов и толщины элементов изделия.

Для продольных лотков сечением, отличным от прямоугольного, при их глубине 0,4 м и менее допускается не проводить испытания нагружением, при этом их прочность, жесткость и трещиностойкость должны быть обеспечены соблюдением требований прочности бетона, толщины защитного слоя бетона и размеров сечений, расположением арматуры, прочностью сварных соединений, диаметром и механическими свойствами стали, проверяемыми в соответствии с требованиями настоящего стандарта при входном, операционном и приемочном контроле.

Лотки, которые не испытывают нагружением, принимают по прочности, жесткости и трещиностойкости, если удовлетворяются все требования стандарта на эти изделия по указанным выше показателям.

6.5 Фактическая отпускная прочность бетона должна быть не ниже нормируемой прочности по ГОСТ 18105 для соответствующего класса бетона. Нормируемая отпускная прочность должна составлять не менее 80% проектного класса бетона на сжатие при поставках лотков в теплый период года и 100% при поставках в холодный период года и для лотков, предназначенных для эксплуатации в районах с расчетной температурой наружного воздуха от минус 60°С до плюс 40°С - УХЛ1 по ГОСТ 15150.

За холодный период года следует считать период с ожидаемой среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С.

Поставка лотков потребителю должна проводиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности.

6.6 Приемку лотков по показателям точности геометрических размеров, толщины защитного слоя бетона, наличия и ширины раскрытия трещин, качества поверхностей и внешнего вида осуществляют в соответствии с ГОСТ 13015.

6.7 Наличие жировых и ржавых пятен на поверхностях лотков, наличие и расположение монтажных петель, монтажных и дренажных отверстий, очистку их от наплывов бетона, наличие и правильность нанесения маркировки устанавливают по результатам сплошного контроля.

6.8 При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей настоящего стандарта проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество изделий из той же партии, не подвергавшихся испытаниям.

Если при повторной проверке хотя бы одно изделие не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то всю партию бракуют.

6.9 Все лотки, принятые техническим контролем предприятия-изготовителя, должны иметь штамп технического контроля с указанием в нем номера принятой партии лотков и номера партии бетона, примененного для изготовления изделий.