ГОСТ Р 59674-2021 Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана для строительства. Жесткие пенополиуретановые системы после применения. Правила и контроль производства напыляемой теплоизоляции на месте выполнения работ

     5.5 Контрольное напыление

5.5.1 Перед началом работы по производству напыляемой теплоизоляции следует провести контрольное напыление системы компонентов жесткого ППУ. Контрольное напыление выполняют для оценки качества получаемой напыляемой теплоизоляции.

В рамках контрольного напыления необходимо оценить следующие показатели:

- внешний вид и структура напыляемого ППУ на срезе;

- полная кажущаяся плотность;

- адгезия к основанию.

5.5.2 Контрольное напыление проводят непосредственно на подлежащее теплоизоляции основание или на специально приготовленную подложку из аналогичного материала при тех же условиях окружающей среды. Площадь участка контрольного напыления должна быть не менее 2 м. При напылении необходимо соблюдать требования по максимальной толщине каждого слоя напыления согласно 6.1.18. Общая толщина напыляемой теплоизоляции должна соответствовать запланированной на данном объекте.

5.5.3 Напыляемая теплоизоляция должна вспениваться, не стекая с подложки, а после вспенивания не должна оседать.

5.5.4 Через 10-20 мин после напыления проводят вырезку небольшого участка напыляемой теплоизоляции на расстоянии не ближе, чем 150 мм от края. Образец разрезают и по срезу визуально оценивают однородность и равномерность структуры напыляемой теплоизоляции.

Напыляемая теплоизоляция удовлетворительного качества должна быть равномерно пористой, иметь мелкоячеистую структуру без видимых дефектов, раковин и воздушных пузырей, без кристаллических включений, сухой и плотной на ощупь. Поверхность напыляемой теплоизоляции должна быть гладкой или мелкобугристой.

5.5.5 Оценку качества адгезии выполняют путем ручной пробы на отрыв. Специалист по напылению должен самостоятельно принять решение о достаточной адгезии напыляемой теплоизоляции к поверхности и возможности продолжения работ.

В случае сомнительных результатов проводят проверку показателя в соответствии ГОСТ Р 59561-2021 (пункт 4.3.8).

Необходимо учитывать, что полный набор прочности сцепления (адгезия) происходит после полной полимеризации ППУ (от 24 до 72 ч).

5.5.6 Полную кажущуюся плотность определяют по ГОСТ EN 1602 или методом погружения, согласно приложению Д.

Для проведения испытаний требуется не менее пяти образцов напыляемой теплоизоляции. Образцы вырезают на полную толщину напыляемой теплоизоляции до основания в разных местах участка контрольного напыления, но не ближе, чем 150 мм от края. Определенное в результате измерений значение полной кажущейся плотности должно соответствовать диапазону, указанному производителем системы компонентов жесткого ППУ в ЛТИ.

5.5.7 По результатам контрольного напыления принимают решение о возможности начала работ по производству напыляемой теплоизоляции и пригодности данной системы компонентов жесткого ППУ для получения качественной напыляемой теплоизоляции при текущих условиях проведения работ.

Могут быть назначены дополнительные мероприятия для повышения качества работ: корректировка рабочих температур и давления при напылении, применение специальных техник напыления, увеличение или уменьшение температуры окружающей среды и основания, нанесение праймеров и другие. При необходимости назначают повторное контрольное напыление.

5.5.8 Контрольное напыление необходимо проводить для каждой новой партии системы компонентов жесткого ППУ.

5.5.9 В соответствие с требованием заказчика или проекта, при контрольном напылении, а также во время проведения работ на основных участках могут напыляться образцы-свидетели заданных размеров для последующего инструментального контроля отдельных свойств производимой напыляемой теплоизоляции.

Изготовление образцов-свидетелей осуществляют в тех же условиях, что и производство напыляемой теплоизоляции на основной площади. Толщина образцов должна соответствовать проектной толщине напыляемой теплоизоляции на основной площади.