ГОСТ Р 59301-2021 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси бетонные для устройства слоев оснований и покрытий. Методы испытаний

     4.1 Определение подвижности бетонной смеси по осадке конуса

4.1.1 Общие положения

Сущность метода заключается в определении подвижности бетонной смеси по осадке конуса-формы (ОК), отформованного из бетонной смеси (рисунок 1).

     Рисунок 1 - Общий вид прибора и схема определения подвижности бетонной смеси по осадке конуса, отформованного из бетонной смеси марок П1, П2, П3, П4, П5

4.1.2 Условия проведения испытаний

4.1.2.1 Испытание допускается проводить при естественных погодных условиях. При этом следует исключить влияние атмосферных осадков и ветра на бетонную смесь.

4.1.2.2 Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью при первом определении и до момента измерения осадки конуса при втором определении не должно превышать 10 мин.

4.1.2.3 Метод применяют для бетонной смеси с осадкой конуса от 10 до 250 мм. Для бетонной смеси, имеющей значения осадки конуса, превышающие указанные, приведенный метод не применим. В этом случае подвижность бетонной смеси определяют другими методами.

4.1.2.4 Данный метод не применяют, если осадка конуса продолжает меняться спустя 60 с после снятия конуса, а также если максимальный размер заполнителя бетона превышает 45 мм.

4.1.3 Средства испытаний

4.1.3.1 Конус для приготовления пробы для испытаний изготавливают из металла, устойчивого к воздействию цементного теста толщиной не менее 2,0 мм. Внутренняя поверхность формы должна быть гладкой, без выступов и впадин и иметь шероховатость не более 40 мкм по ГОСТ 2789. Форма должна быть выполнена в виде полого конуса с внутренними размерами в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 - Размеры конуса

Для определения подвижности бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупностью до 45 мм включительно применяют нормальный конус, с зернами наибольшей крупностью более 45 мм - увеличенный.

4.1.3.2 Основание и верхняя часть формы должны быть открытыми, параллельными друг другу и расположенными под прямым углом к оси конуса. Форму оснащают двумя ручками в верхней части и зажимными приспособлениями у основания для обеспечения устойчивости. Допускается использовать форму, зафиксированную на основании, при условии возможности освобождения зажимного приспособления без движения формы или вмешательства в процесс осадки.

4.1.3.3 Штыковка с круглым поперечным сечением, прямая, с закругленными концами, изготовленная из стали, диаметром (16±1) мм и длиной (600±5) мм.

4.1.3.4 Загрузочная воронка (при необходимости), выполненная из водонепроницаемого материала, устойчивого к кратковременному воздействию цементного теста, с раструбным соединением, обеспечивающим возможность расположения воронки на конусе формы.

4.1.3.5 Линейка с диапазоном измерения от 0 до 300 мм и ценой деления не более 5 мм (нулевое значение шкалы совпадает с торцом линейки) по ГОСТ 427.

4.1.3.6 Гладкий, жесткий опорный лист размерами не менее (70±2)х(70±2) см, изготовленный из водонепроницаемого материала (металла, пластмассы и т.п.), на котором размещают конус. Конус изготавливают из листовой стали толщиной (2,0±0,1) мм.

4.1.3.7 Емкость для смешивания компонентов бетонной смеси (боек), неглубокая, жесткая, изготовленная из водонепроницаемого материала, который устойчив к кратковременному контакту с цементным тестом. Емкость должна иметь достаточные размеры для тщательного перемешивания бетонной смеси с помощью совковой прямоугольной лопаты.

4.1.3.8 Совок шириной до 100 мм и кельма типа КБ по ГОСТ 9533.

4.1.3.9 Секундомер или часы с точностью измерения 1 с.

4.1.3.10 Лопата прямоугольной формы.

4.1.4 Подготовка к проведению испытания