Дефекты классифицируются по шести группам:
- P1 - трещины;
- P2 - полости;
- P3 - твердые включения;
- P4 - несплавления;
- P5 - дефекты формы;
- P6 - прочие дефекты, не включенные в группы P1-P5.
Буква "P" обозначает сварку давлением.
В таблице 1 приведены:
a) в столбце 1 - трехзначное цифровое обозначение каждого дефекта и четырех- или пятизначное цифровое обозначение его разновидностей;
b) в столбце 2 - наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;
c) в столбце 3 - определение;
d) в столбце 4 - рисунки, дополняющие определение, при необходимости.
Используется такая же система обозначения, как и в ИСО 6520-1.
В таблице А.1 приведены процессы сварки, при которых могут возникать дефекты, перечисленные в настоящем стандарте.
Таблица 1 - Классификация
Обозначение дефекта | Наименование | Определение | Рисунок |
1 | 2 | 3 | 4 |
Группа 1 - Трещины | |||
P 100 | Трещина | Несплошность, возникшая из-за охлаждения или приложения нагрузки | |
P 1001 | Микротрещина | Трещина, как правило, видимая только под микроскопом | |
P 101 | Продольная трещина | Трещина, как правило, параллельная оси сварного шва. Может быть расположена: | |
P 1011 | - в сварном шве; | ||
P 1013 | - в зоне термического влияния (ЗТВ); | ||
P 1014 | - в основном металле | ||
P 102 | Поперечная трещина | Трещина, как правило, расположенная перпендикулярно оси сварного шва. Может быть расположена: | |
P 1021 | - в сварном шве; | ||
P 1023 | - в зоне термического влияния (ЗТВ); | ||
P 1024 | - в основном металле | ||
P 1100 | Разветвленная трещина | Множественные трещины, расходящиеся от общей центральной точки и, как правило, расположенные в литом ядре сварной точки | |
P 1200 | Трещина на краю литого ядра сварной точки | Трещина, как правило, в форме запятой, которая может распространяться в зону термического влияния (ЗТВ) | |
P 1300 | Трещина в плоскости соединения | Трещина, как правило, направленная к краю литого ядра | |
P 1400 | Трещина в зоне термического влияния (ЗТВ) | См. столбец 2 | |
P 1500 | Трещина в основном металле | См. столбец 2 | |
P 1600 | Поверхностная трещина | Трещина, выходящая на поверхность в зоне шва | |
P 1700 | Трещина в форме крючка | Трещина в зоне осадки металла, как правило, берущая начало от включения | |
Группа 2 - Полости | |||
P 200 | Полость | См. столбец 2 | |
P 201 | Газовая полость | Полость, образованная задержанным газом в области литого ядра, в сварном шве или в зоне термического влияния (ЗТВ) | |
P 2011 | Газовая пора Gaspore | Газовая полость практически сферической формы | |
P 2012 | Равномерная пористость | Газовые поры, распределенные примерно равномерно по металлу сварного шва | |
P 2013 | Локализованная (кластерная) пористость | Группа равномерно распределенных пор | |
P 2016 | Червеобразная раковина | Трубчатая полость в металле сварного шва; как правило, такие полости объединены в группы и расположены в виде колосовидных образований | |
P 202 | Усадочная раковина | Полость, образованная в металле сварного шва во время кристаллизации | |
P 203 | Раковина, образованная при проковке | Может проявиться при усадке | |
Группа 3 - Твердые включения | |||
P 300 | Твердое включение | Твердое инородное вещество в сварном шве | |
P 301 | Шлаковое включение | Неметаллические включения в сварном шве (единичное или группа) | |
P 303 | Оксидное включение | Тонкие включения оксидов металлов в сварном шве (единичные или групповые) | |
P 304 | Металлическое включение | Частица инородного металла в сварном шве | |
P 306 | Вкрапление литого металла | Затвердевший остаточный расплавленный металл в соединении, включая примеси | |
Группа 4 - Несплавления | |||
P 400 | Несплавление | Неполное сплавление в соединении | |
P 401 | Отсутствие шва | Свариваемые поверхности не соединены | |
P 403 | Неполное сплавление | Свариваемые поверхности соединены частично или недостаточно | |
P 404 | Не полностью приваренная фольга | Сплавление между рабочими поверхностями и ленточными накладками из фольги недостаточное | |
Группа 5 - Дефекты формы | |||
P 500 | Неправильная форма | Отклонение от заданной формы соединения | |
P 501 | Подрез | Канавка на поверхности, образовавшаяся в результате сварки | |
P 502 | Чрезмерная осадка металла | Осадка металла, превышающая установленные пределы | |
P 503 | Неправильная установка деталей или электродов | Чрезмерная толщина шва из-за неправильной установки деталей или электродов при контактной шовной сварке с раздавливанием кромок | |
P 507 | Линейное смещение | Смещение друг относительно друга параллельных плоскостей поверхностей двух свариваемых деталей | |
P 508 | Угловое смещение | Непараллельность плоскостей лицевых поверхностей свариваемых деталей (или расположение их под определенным углом) | |
P 520 | Коробление
| Отклонение от заданных размеров и формы поверхностей сваренных деталей | |
P 521 | Неправильные размеры литого ядра или сварного шва | Отклонение размеров литого ядра или сварного шва от заданных | |
P 5211 | Недостаточная величина литого ядра или осадки | Объем литого ядра или выдавленного при осадке металла слишком мал | |
P 5212 | Чрезмерная толщина литого ядра | Толщина литого ядра больше заданной | |
P 5213 | Слишком маленький диаметр литого ядра | Диаметр литого ядра меньше заданного | |
P 5214 | Слишком большой диаметр литого ядра | Диаметр литого ядра больше заданного | |
P 5215 | Асимметрия литого ядра или области осадки | Асимметрия формы и/или расположения литого ядра или объема | |
P 5216 | Недостаточная глубина проплавления в зоне литого ядра
Unzureichende Linseneindringtiefe | Глубина проплавления в зоне литого ядра в одной из соединяемых деталей, измеренная от плоскости соединения, недостаточна | |
P 522 | Прожог с одной стороны | Глухое отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла | |
P 523 | Прожог зоны литого ядра или сварного шва | Сквозное отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла | |
P 524 | Слишком большая зона термического влияния | Зона термического влияния больше требуемой | |
P 525 | Чрезмерное расхождение листов | Зазор между сваренными поверхностями деталей больше допустимого | |
P 526 | Дефект поверхности | Отклонение внешнего вида поверхности сваренной детали от требуемого после сварки | |
P 5261 | Углубления | Местные углубления на поверхности сваренных деталей в месте вдавливания электрода | |
P 5262 | Выступ на поверхности | Выступы материала, образовавшиеся в результате выдавливания, или грат рядом с местом вдавливания электрода | |
P 5263 | Налипание материала электрода | Материал электрода прилипает к поверхности сваренной детали | |
P 5264 | Неправильное вдавливание электрода | Отклонения размеров отпечатка электрода от требуемых. Могут быть: | |
P 52641 | Чрезмерное вдавливание | - диаметр или ширина вдавливания электрода больше заданного размера; | |
P 52642 | Чрезмерная глубина вдавливания электрода | - глубина вдавливания электрода больше заданной; | |
P 52643 | Неодинаковое вдавливание электрода | - глубина и/или диаметр или ширина вдавливания электрода не постоянны | |
P 5265 | Оплавление поверхности фольги | См. столбец 2 | |
P 5266 | Оплавление в месте зажимов (из-за пригорания) | Оплавление на поверхности сваренного изделия в месте токоподводов | |
P 5267 | Следы от зажимов | Механическое повреждение поверхности изделия от зажимов | |
P 5268 | Поврежденное покрытие | См. столбец 2 | |
P 527 | Прерывающийся шов | Недостаточное перекрытие сварных точек для образования сплошного сварного шва | |
P 528 | Смещенный шов | См. столбец 2 | |
P 529 | Смещение ленточных накладок из фольги | Две ленточные накладки из фольги смещены по отношению друг к другу | |
P 530 | "Вздутое" соединение | Сваренные трубы расширяются в области шва | |
Группа 6 - Прочие дефекты | |||
P 600 | Прочие дефекты divers | Дефекты, не включенные в группы 1-5 | |
P 602 | Брызги металла | Металлические капли, прилипшие к поверхности сваренной детали | |
P 6011 | Цвета побежалости (видимая окисная пленка) | Окисленная поверхность в зоне сварной точки или сварного шва | |
P 612 | Выдавливание материала (выплеск шва) | Расплавленный металл, вышедший из зоны шва, включая брызги и выплески |