Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением

     3 Классификация


Дефекты классифицируются по шести группам:

- P1 - трещины;

- P2 - полости;

- P3 - твердые включения;

- P4 - несплавления;

- P5 - дефекты формы;

- P6 - прочие дефекты, не включенные в группы P1-P5.

Буква "P" обозначает сварку давлением.

В таблице 1 приведены:

a) в столбце 1 - трехзначное цифровое обозначение каждого дефекта и четырех- или пятизначное цифровое обозначение его разновидностей;

b) в столбце 2 - наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;

c) в столбце 3 - определение;

d) в столбце 4 - рисунки, дополняющие определение, при необходимости.

Используется такая же система обозначения, как и в ИСО 6520-1.

В таблице А.1 приведены процессы сварки, при которых могут возникать дефекты, перечисленные в настоящем стандарте.

Таблица 1 - Классификация

Обозначение дефекта

Наименование

Определение

Рисунок

1

2

3

4

Группа 1 - Трещины

P 100

Трещина

Crack

Fissure

Несплошность, возникшая из-за охлаждения или приложения нагрузки

P 1001

Микротрещина

Micro-crack

Microfissure

Трещина, как правило, видимая только под микроскопом

P 101

Продольная трещина

Longitudinal crack

Fissure longitudinale

Трещина, как правило, параллельная оси сварного шва. Может быть расположена:

P 1011


- в сварном шве;

P 1013

- в зоне термического влияния (ЗТВ);

P 1014

- в основном металле

P 102

Поперечная трещина

Transverse crack

Fissure transversale

Трещина, как правило, расположенная перпендикулярно оси сварного шва. Может быть расположена:

P 1021

- в сварном шве;

P 1023

- в зоне термического влияния (ЗТВ);

P 1024

- в основном металле

P 1100

Разветвленная трещина

Star-crack

Fissure rayonnante (au centre du noyau)

in Linsenmitte

Множественные трещины, расходящиеся от общей центральной точки и, как правило, расположенные в литом ядре сварной точки

P 1200

Трещина на краю литого ядра сварной точки

Crack at the edge of the nugget

Fissure au bord du noyau

am Linsenrand

Трещина, как правило, в форме запятой, которая может распространяться в зону термического влияния (ЗТВ)

P 1300

Трещина в плоскости соединения

Crack in the joining plane

Fissure dans le plan de joint

in der Verbindungsebene

Трещина, как правило, направленная к краю литого ядра

P 1400

Трещина в зоне термического влияния (ЗТВ)

Crack in the HAZ

Fissure dans la zone thermiquement (ZAT)

in der (WEZ)

См. столбец 2

P 1500

Трещина в основном металле

Fissure dans le de base

im Grundwerkstoff

См. столбец 2

P 1600

Поверхностная трещина

Surface-breaking crack

Fissure  dbouchante

Трещина, выходящая на поверхность в зоне шва

P 1700

Трещина в форме крючка

"Hook" crack

Fissure en forme de virgule

Трещина в зоне осадки металла, как правило, берущая начало от включения

Группа 2 - Полости

P 200

Полость

Cavity



Hohlraum

См. столбец 2

P 201

Газовая полость

Gas cavity

Soufflure

Полость, образованная задержанным газом в области литого ядра, в сварном шве или в зоне термического влияния (ЗТВ)

P 2011

Газовая пора

Gas pore

Soufflure

Gaspore

Газовая полость практически сферической формы

P 2012

Равномерная пористость

Uniformly distributed porosity

Soufflures dales

verteilte

Газовые поры, распределенные примерно равномерно по металлу сварного шва

P 2013

Локализованная (кластерная) пористость

Localized (clustered) porosity

Nid de soufflures

Porennest

Группа равномерно распределенных пор

P 2016

Червеобразная раковина

Worm-hole

Soufflure vermiculaire Schlauchpore

Трубчатая полость в металле сварного шва; как правило, такие полости объединены в группы и расположены в виде колосовидных образований

P 202

Усадочная раковина

Shrinkage cavity

Retassure

Lunker

Полость, образованная в металле сварного шва во время кристаллизации

P 203

Раковина, образованная при проковке

Forging cavity

Retassure de forgeage

Schmiedelunker

Может проявиться при усадке

Группа 3 - Твердые включения

P 300

Твердое включение

Solid inclusion

Inclusion solide



Твердое инородное вещество в сварном шве

P 301

Шлаковое включение

Slag inclusion

Inclusion de laitier

Неметаллические включения в сварном шве (единичное или группа)

P 303

Оксидное включение

Oxide inclusion

Inclusion d'oxyde

Тонкие включения оксидов металлов в сварном шве (единичные или групповые)

P 304

Металлическое включение

Metallic inclusion

Inclusion

Частица инородного металла в сварном шве

P 306

Вкрапление литого металла

Inclusion of cast metal

Inclusion de fondu

Затвердевший остаточный расплавленный металл в соединении, включая примеси

Группа 4 - Несплавления

P 400

Несплавление

Lack of fusion

Collage (manque de fusion)

Bindefehler

Неполное сплавление в соединении

P 401

Отсутствие шва

No weld

Absence de fusion

Keine Bindung

Свариваемые поверхности не соединены

P 403

Неполное сплавление

Insufficient fusion (stuck weld)

Fusion (joint )

Bindung

Свариваемые поверхности соединены частично или недостаточно

P 404

Не полностью приваренная фольга

Insufficiently welded foil

Manque de liaison du feuillard

verbundene Folie

Сплавление между рабочими поверхностями и ленточными накладками из фольги недостаточное

Группа 5 - Дефекты формы

P 500

Неправильная форма

Imperfect shape

Forme

Formabweichung

Отклонение от заданной формы соединения

P 501

Подрез

Undercut

Caniveau

Kerbe

Канавка на поверхности, образовавшаяся в результате сварки

P 502

Чрезмерная осадка металла

Excessive upset metal

Bourrelet excessif

Zu Stauchwulst

Осадка металла, превышающая установленные пределы

P 503

Неправильная установка деталей или электродов

Insufficient set-down

insuffisant

Zu

Чрезмерная толщина шва из-за неправильной установки деталей или электродов при контактной шовной сварке с раздавливанием кромок

P 507

Линейное смещение

Linear mis alignment

d'alignement

Kantenversatz

Смещение друг относительно друга параллельных плоскостей поверхностей двух свариваемых деталей

P 508

Угловое смещение

Angular misalignment

angulaire

Winkelversatz

Непараллельность плоскостей лицевых поверхностей свариваемых деталей (или расположение их под определенным углом)

P 520

Коробление

Distortion




Verzug

Отклонение от заданных размеров и формы поверхностей сваренных деталей

P 521

Неправильные размеры литого ядра или сварного шва

Imperfect nugget or weld seam dimensions

Dimensions incorrectes du noyau ou de la soudure

Linsen-oder -

Отклонение размеров литого ядра или сварного шва от заданных

P 5211

Недостаточная величина литого ядра или осадки

Insufficient nugget or upset thickness

insuffisante du noyau ou largeur insuffisante du bourrelet

Unzureichende Linsendicke oder unzureichender Stauchwulst bzw. Stauchgrat

Объем литого ядра или выдавленного при осадке металла слишком мал

P 5212

Чрезмерная толщина литого ядра

Excessive nugget thickness

excessive du noyau

Linsendicke

Толщина литого ядра больше заданной

P 5213

Слишком маленький диаметр литого ядра

Nugget diameter too small

insuffisant du noyau

Linsendurchmesser zu klein

Диаметр литого ядра меньше заданного

P 5214

Слишком большой диаметр литого ядра

Nugget diameter too large

excessif du noyau

Linsendurchmesser zu

Диаметр литого ядра больше заданного

P 5215

Асимметрия литого ядра или области осадки

Asymmetrical nugget or weld upset

Noyau ou soudure

Asymmetrische Linsenoder Wulst bzw. Gratausbildung

Асимметрия формы и/или расположения литого ядра или объема

P 5216

Недостаточная глубина проплавления в зоне литого ядра

Insufficient depth of penetration of nuggets


insuffisante du noyau

Unzureichende Linseneindringtiefe

Глубина проплавления в зоне литого ядра в одной из соединяемых деталей, измеренная от плоскости соединения, недостаточна

P 522

Прожог с одной стороны

Burn-through from one side

Noyau en surface

Einseitig durchge- schmolzener

Глухое отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла

P 523

Прожог зоны литого ядра или сварного шва

Burn-through in nugget or weld

Soudure ou noyau

Durchgeschmolzener oder durchgeschmolzene

Сквозное отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла

P 524

Слишком большая зона термического влияния

Excessive heat affected zone

Zone thermiquement excessive

Zu

Зона термического влияния больше требуемой

P 525

Чрезмерное расхождение листов

Excessive sheet separation

excessif des

Klaffen

Зазор между сваренными поверхностями деталей больше допустимого

P 526

Дефект поверхности

Surface imperfection

de surface

Отклонение внешнего вида поверхности сваренной детали от требуемого после сварки

P 5261

Углубления

Pits

Creux

Местные углубления на поверхности сваренных деталей в месте вдавливания электрода

P 5262

Выступ на поверхности

Surface protrusions

la surface

Выступы материала, образовавшиеся в результате выдавливания, или грат рядом с местом вдавливания электрода

P 5263

Налипание материала электрода

Adhering electrode material

de la surface de la

Anhaftender Elektroden-werkstoff

Материал электрода прилипает к поверхности сваренной детали

P 5264

Неправильное вдавливание электрода

Incorrect electrode indentation

incorrecte

Elektrodeneindruck

Отклонения размеров отпечатка электрода от требуемых. Могут быть:

P 52641

Чрезмерное вдавливание

Excessive indentation

excessive

Zu Eindruck- durchmesser

- диаметр или ширина вдавливания электрода больше заданного размера;

P 52642

Чрезмерная глубина вдавливания электрода

Excessive depth of electrode indentation

trop profonde

Zu tiefer Elektrodeneindruck

- глубина вдавливания электрода больше заданной;

P 52643

Неодинаковое вдавливание электрода

Non-uniform electrode indentation



Elektrodeneindruck

- глубина и/или диаметр или ширина вдавливания электрода не постоянны

P 5265

Оплавление поверхности фольги

Fusing of the foil surface

Fusion superficielle du feuillard

Anschmelzung der

См. столбец 2

P 5266

Оплавление в месте зажимов (из-за пригорания)

Local fusion caused by clamps (die burn)

Fusion locale due aux

Schmorstelle

Оплавление на поверхности сваренного изделия в месте токоподводов

P 5267

Следы от зажимов

Clamp marks

Marque de

Spannmarkierung

Механическое повреждение поверхности изделия от зажимов

P 5268

Поврежденное покрытие

Damaged coating



Beschichtung

См. столбец 2

P 527

Прерывающийся шов

Non-continuous weld

Soudure discontinue

Diskontinuierliche Naht

Недостаточное перекрытие сварных точек для образования сплошного сварного шва

P 528

Смещенный шов

Misaligned weld

Soudure biaise

Nahtversatz

См. столбец 2

P 529

Смещение ленточных накладок из фольги

Displacement of foils

des feuillards

Folienversatz

Две ленточные накладки из фольги смещены по отношению друг к другу

P 530

"Вздутое" соединение

"Belled" joint



Aufweitung

Сваренные трубы расширяются в области шва

Группа 6 - Прочие дефекты

P 600

Прочие дефекты

Miscellaneous imperfections

divers

Sonstige

Дефекты, не включенные в группы 1-5

P 602

Брызги металла

Spatter

Projection (perles)

Spritzer

Металлические капли, прилипшие к поверхности сваренной детали

P 6011

Цвета побежалости (видимая окисная пленка)

Temper colour (visible oxide film)

Couleurs de revenu

Anlauffarben

Окисленная поверхность в зоне сварной точки или сварного шва

P 612

Выдавливание материала (выплеск шва)

Material extrusion (splash weld)

Expulsion de (point )

Werkstoffauspressung

Расплавленный металл, вышедший из зоны шва, включая брызги и выплески