Метод определения коэффициента расслаиваемости сталефибробетонной смеси
Б.1 Общие положения
Б.1.1 Расслаиваемость сталефибробетонной смеси характеризуется коэффициентом расслаиваемости.
Б.1.2 Коэффициент расслаиваемости сталефибробетонных смесей (с маркой по удобоукладываемости П1...П5) определяют объемно-весовым методом путем сопоставления содержания стальной фибры в нижней и верхней частях сталефибробетонной смеси, уплотненной в мерном сосуде или форме для изготовления контрольных образцов бетона по нижеприведенной методике.
Б.1.3 Коэффициент расслаиваемости самоуплотняющихся сталефибробетонных смесей определяют по методике, разработанной с учетом особенностей конструкции и технологии производства бетонных работ специализированной исследовательской организацией с последующим согласованием проектной организацией.
Б.2 Приборы и оборудование
Б.2.1 Для определения содержания стальной фибры в нижней и верхней частях сталефибробетонной смеси применяют оборудование для определения расслаиваемости бетонных смесей по ГОСТ 10181-2014 (раздел 7).
Б.3 Проведение испытаний
Б.3.1 Отбор пробы сталефибробетонной смеси проводят в соответствии с ГОСТ 10181-2014 (раздел 3).
Б.3.2 При контроле расслаиваемости сталефибробетонной смеси осуществляют отбор не менее двух контрольных проб от каждой партии сталефибробетонной смеси. Контрольные пробы отбирают через равные временные промежутки или от равных объемов смеси.
Б.3.3 Определение коэффициента расслаиваемости сталефибробетонной смеси осуществляют в следующей последовательности:
- сталефибробетонную смесь помещают в форму (сосуд) высотой h и объемом не менее 2000 см и уплотняют в соответствии с ГОСТ 10180 в зависимости от удобоукладываемости смеси. В случае самоуплотняющихся смесей допускается укладывать смесь в мерную емкость без вибрации;
- после уплотнения избыток смеси срезают стальной линейкой и поверхность тщательно выравнивают вровень с краями мерного сосуда;
- уплотненную сталефибробетонную смесь марок по удобоукладываемости П1...П2 дополнительно вибрируют на лабораторной виброплощадке в течение 25 с, а марок по удобоукладываемости П3...П5 - в течение 10 с;
- после дополнительного вибрирования верхний слой сталефибробетонной смеси высотой примерно половина высоты формы (сосуда) отбирают и выкладывают на первый противень, а смесь, оставшуюся в нижней части формы, вибрируют до выравнивания поверхности смеси;
- измеряют с погрешностью до 1 мм высоту отобранного слоя смеси и вычисляют высоту оставшегося слоя смеси в нижней части формы по формуле
, (Б.1)
где h - общая высота формы (сосуда), мм;
и - высоты отобранного верхнего и оставшегося нижнего слоев сталефибробетонной смеси, мм;
- оставшуюся в форме сталефибробетонную смесь выкладывают на второй противень;
- разделенную таким образом на две навески сталефибробетонную смесь из верхней и нижней частей формы подвергают мокрому рассеву на системе сит с ячейками размерами 5 и 2,5 мм, установленных над емкостью. При мокром рассеве навеску смеси, выложенную на сита, промывают струей чистой воды до полного удаления цементного теста с поверхности фибр. Периодически цементное молоко из нижней емкости сливается. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода;
- после промывки с использованием магнита стальные волокна из каждого слоя смеси извлекают, высушивают до постоянной массы при температуре (105±5)°С и взвешивают с погрешностью не более 1 г.
Б.4 Обработка результатов
Б.4.1 Коэффициент расслаиваемости сталефибробетонной смеси определяют по формуле
, (Б.2)
где - коэффициент расслаиваемости сталефибробетонной смеси;