ГОСТ Р 59307-2021 Нефтяная и газовая промышленность. Проектирование и эксплуатация систем подводной добычи. Часть 16. Технические условия на вспомогательное оборудование для гибких трубопроводов

     6.5 Требования к изготовлению

6.5.1 Требования обеспечения качества. Контроль процесса

6.5.1.1 В соответствии с требованиями 5.4.3.6, а также при использовании непрозрачного полимерного материала для изготовления элемента жесткости на изгиб, в спецификацию производителя на изготовление изделия должны быть включены процедуры отливки корпуса элемента жесткости на изгиб, предназначенные для удаления подповерхностных дефектов, таких как пустоты, в процессе его заливки и отверждения в пресс-форме. Пригодность данных процедур к удалению подповерхностных дефектов должна быть верифицирована и документально зафиксирована на основании предварительно проведенного рассечения отлитых корпусов элемента жесткости.

6.5.1.2 Производитель, как минимум, должен иметь задокументированную методологию для следующих процессов изготовления стыковочных конструкций:

- процессов, перечисленных в 5.4.3.2;

- нанесение клеящего состава (для склеивания с корпусом элемента жесткости на изгиб);

- отливки элемента жесткости на изгиб, как для тела элемента жесткости, так и для стыковочной конструкции.

6.5.1.3 Спецификация производителя на изготовление должна включать в себя процедуры, обеспечивающие выполнение нижеприведенных требований.

- поверхности стыковочной конструкции должны быть чистыми, они не должны быть покрыты пылью, грязью и другими посторонними веществами и должны быть надлежащим образом подготовлены к нанесению клеящего состава;

- необходимое качество обработки поверхности стыковочной конструкции перед нанесением клеящего раствора - необходимое условие целостности клеевого соединения;

- должны быть учтены эргономические и пространственные ограничения в месте нанесения клеящего состава вручную или при помощи пульверизатора;

- при операциях на стыковочной конструкции необходимо избегать повреждения нанесенного клеевого покрытия, чтобы не нарушить целостность клеевого соединения.

6.5.1.4 Производитель должен зафиксировать в спецификации на изготовление максимальное время, в течение которого стыковочная конструкция с нанесенным клеящим веществом может храниться без нарушения целостности клеевого соединения. Производитель должен соблюдать данный предельно допустимый срок.

6.5.1.5 При обработке поверхности корпуса элемента жесткости на изгиб, т.е. при таких операциях, как сошлифовывание пузырьковых включений, удалении грата или ремонт поверхностных дефектов, необходимо соблюдать предельную осторожность, чтобы не поцарапать и не проткнуть поверхность материала. Место повреждения может стать критической точкой на корпусе элемента жесткости на изгиб. Производитель должен иметь в наличии задокументированные процедуры, устанавливающие, каким образом должно выполняться это требование.

6.5.1.6 От каждой смеси полимерного или композитного материала должен быть взят образец, для которого проводятся испытания на соответствие характеристикам, определенным в ходе аттестационных испытаний, и на соответствие спецификации производителя. Минимальный объем характеристик, проверяемых в испытаниях:

- прочность на разрыв по ГОСТ 34370, ГОСТ 11262;

- жесткость по ГОСТ 24621, ГОСТ 270.

Кроме того, при необходимости, вышеуказанные испытания проводят для каждой смеси ремонтного материала.

6.5.2 Надлежащее обращение с изделием в процессе изготовления

При обращении с элементом жесткости необходимо соблюдать предельную осторожность, чтобы не поцарапать или не проткнуть поверхность. Волочить его по земле или допускать его соприкосновения с острыми предметами не допускается. У производителя должны быть задокументированные в спецификации на изготовление процедуры, позволяющие избежать неправильного обращения с изделием.

6.5.3 Ремонт

В соответствии с требованиями 5.4.6 в случае использования ремонтного материала производитель должен иметь задокументированные аттестованные процедуры проведения ремонта корпуса элемента жесткости на изгиб. Эти ремонтные процедуры должны быть аттестованы в ходе, как минимум, мелкомасштабных испытаний и, при необходимости, полномасштабных испытаний. Необходимо продемонстрировать, что, независимо от обстоятельств использования ремонтного материала, клеевое соединение между ним и исходным материалом имеет большую прочность, чем сам исходный материал (т.е. когезионное разрушение в испытании). Это относится к ремонту как внутренних, так и внешних поверхностей. Если проводится ремонт внешних поверхностей корпуса элемента жесткости путем сошлифовывания пузырьковых включений, спецификация на изготовление должна содержать процедуры проведения такого ремонта. Эти процедуры должны выполнять требования соответствующего стандарта и должны гарантировать, что оставшийся материал будет иметь однородную структуру, и что поверхность не будет иметь дефектов, которые могут нарушить структурную целостность элемента жесткости. В допустимых пределах на дефекты должны быть указаны размеры и геометрия дефекта, допустимое количество дефектов определенного размера/геометрии.