Статус документа
Статус документа

ПНСТ 531-2021 Нефтяная и газовая промышленность. Системы подводной добычи. Горячедеформированные прутки из нелегированной и легированной стали. Технические условия

     6 Правила приемки и методы испытаний

6.1 Правила приемки

6.1.1 Приемку металлопродукции осуществляют партиями, состоящими из стали одной марки, одного размера по сечению, одной плавки и термообработанных по одному режиму (при изготовлении в термообработанном состоянии).

6.1.2 Для подтверждения соответствия требованиям настоящего стандарта партию металлопродукции подвергают приемочному контролю, включающему проверку маркировки, упаковки и проведение приемо-сдаточных испытаний.

Если между изготовителем и заказчиком не согласован другой объем приемо-сдаточных испытаний, то испытаниям подвергают:

- одну ковшовую пробу от каждой плавки - контролю химического состава;

- четыре изделия из партии готовой металлопродукции массой до 15 т - контролю химического состава;

- шесть изделий из партии готовой металлопродукции массой более 15 т - контролю химического состава;

- одно изделие из партии готовой металлопродукции - контролю величины зерна;

- любое количество изделий из партии готовой металлопродукции (по усмотрению изготовителя) - контролю размеров, формы, длины, отделки концов.

6.1.3 При предъявлении требований к механическим свойствам объем испытаний, а также правила приемки и проведения повторных испытаний устанавливаются по согласованию изготовителя с заказчиком.

6.1.4 Остальные правила приемки металлопродукции должны соответствовать ГОСТ 7566, если между изготовителем и заказчиком не согласовано иное.

6.1.5 Допускается проведение повторной термической обработки партии (при изготовлении в термообработанном состоянии) с предъявлением ее к приемке, как новой партии.

6.1.6 На принятую партию металлопродукции оформляют документ о приемочном контроле, оформленный по ГОСТ 7566.

6.2 Контроль химического состава

6.2.1 Отбор проб проводят в соответствии с ГОСТ 7565.

6.2.2 Контроль химического состава проводят методами по ГОСТ Р 54153 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность измерений.

6.2.3 При неудовлетворительных результатах проводится повторный контроль. При повторном получении неудовлетворительных результатов, партию или плавку бракуют.

6.3 Контроль механических свойств

6.3.1 Виды испытаний, методы их проведения и критерии приемки для определения механических свойств устанавливаются по согласованию изготовителя с заказчиком.

6.3.2 Образцы для испытаний отбирают в соответствии с ГОСТ 7564.

6.3.3 При получении неудовлетворительных результатов для металлопродукции без термической обработки допускается проведение повторных испытаний в следующих случаях:

- если значение относительного удлинения меньше требуемого, а место разрыва располагается на расстоянии не менее 20 мм от середины образца с рабочей длиной 50 мм (или на расстоянии не менее 50 мм от середины образца с рабочей длиной 200 мм);

- если значение временного сопротивления и условного предела текучести меньше требуемых значений, но не более, чем на 14 и 7 МПа соответственно.

6.3.4 Если установленный объем испытаний составляет один образец от партии, то повторные испытания проводятся на удвоенном количестве образцов, при этом образцы должны быть отобраны от единиц металлопродукции, выбранных случайным образом из той же партии.

6.3.5 Если установленный объем испытаний составляет два образца от партии и для одного из образцов получены неудовлетворительные результаты, то допускается проведение повторных испытаний на одном образце, отобранном от единицы металлопродукции выбранной случайным образом из той же партии.

6.3.6 Если результаты повторных испытаний металлопродукции без термической обработки соответствуют установленным требованиям, то партия принимается. Если результаты повторных испытаний хотя бы для одного из образцов не удовлетворяют установленным требованиям, то партия бракуется.

6.3.7 Для термически обработанной металлопродукции при получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных из той же единицы металлопродукции. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний хотя бы для одного образца, партия бракуется.

6.4 Контроль размера зерна