ГОСТ Р 59418-2021 Биологическая безопасность. Очистка сточных, технических, поверхностных вод и фильтратов полигонов твердых коммунальных отходов на основе обратного осмоса. Общие технические условия

     5 Конструкция и материалы

5.1 Конструкция установки содержит большое количество мембранных поверхностей в корпусе небольшого размера. Это позволяет потоку необработанной воды протекать вдоль мембраны, что поддерживает поток и давление необходимого уровня, тем самым получать с одной стороны чистую воду, а с другой стороны - сохранять поверхность мембраны от налета, обрастания и бактериального или минерального загрязнения.

5.2 Конструкция мембранных модулей включает центральную перфорированную трубу (трубка пермеата), на которую навиты состоящие из одного или более слоев мембранного материала "конверты", открывающиеся в сторону трубки пермеата.

5.3 Каждый из этих конвертов закрыт по входному и выходному краю. Перемещение воды внутри конверта обеспечивается с помощью мелкой сетки (каналом пермеата). Таким образом, проникающая через мембрану вода перемещается по спирали и собирается в трубке пермеата.

5.4 Протекающая вдоль поверхности мембраны (питающего канала) очищаемая вода становится все более концентрированной, таким образом образуется возвратный поток (поток концентрата).

5.5 Для предотвращения образования минеральных отложений и биологического обрастания спиральных элементов мембраны применяется прокладка (разделитель), которая определяет высоту канала и является турбулизатором потоков очищаемой воды, уменьшая перепады концентрации и поддерживая поверхность мембраны чистой и функциональной.

5.6 Материал мембраны представляет собой специальную тонкую композитную пленку полиамида.

5.7 Стандартные мембраны из полиамида для обратного осмоса и нанофильтрации состоят из полиэфирной подкладки, за которой следует полисульфиновое основание ультрафильтрации, на котором нанесена тонкая пленка полиамида.

5.8 Пики и углубления на поверхности мембраны создают зацепы для коллоидных частиц или примесей от подаваемой на очистку воды.

5.9 Модули 1-й ступени установок, расположенные в напорной трубе, размещаются на стойке, связанной с трубопроводом и рециркуляционным насосом.

5.10 Регулируемый плунжерный насос создает давление, необходимое для процесса обратного осмоса.

5.11 Рециркуляционный насос, устанавливаемый в 1-й ступени установок, подает часть потока концентрата во время циркуляции и создает необходимую скорость избыточного потока жидкости на поверхности мембраны.

5.12 В устройстве и технологии 2-й и 3-й ступеней установок отсутствует поток рециркуляции, в остальном они подобны 1-й ступени. Потоки очищенных в предыдущей ступени вод (пермеата предыдущей ступени) управляются тем же путем, как и на 1-й ступени.

5.13 При использовании нескольких блоков очищаемая вода переходит на следующий блок ступени. После прохождения последнего блока она, в зависимости от конкретного проектного решения, течет через управляющий клапан в резервуар концентрата или в распределительную станцию.

5.14 Управляющий клапан регулирует задаваемое извлечение пермеата в процессе нормальной работы.

5.15 При использовании нескольких ступеней обратного осмоса пермеат, образующийся на предыдущей ступени, снова очищается на следующей ступени.

5.16 Поступающие на очистку воды от последнего блока проходят расходомер и расходный клапан. Сигнал расходомера идет на расходный клапан, чтобы контролировать количество пермеата и рабочее давление установки.

5.17 Установка комплектуется резервуарами для хранения серной кислоты по ГОСТ 667, соляной кислоты по ГОСТ 3118, раствора гидроксида натрия по ГОСТ Р 55064 и водорода перекиси по ГОСТ 177.

5.18 Основные параметры, их значения и характеристики установки приведены в таблице 2.

Таблица 2

5.19 Технические требования к каждой установке определяются технической документацией установки (паспортом): степень использования воды (отношение объема очищенной воды к объему поступающих на очистку вод в единицу времени), номенклатура и количество функциональных секций и технологические параметры, количество и требования к качеству реагентов и расходных материалов.

5.20 Конструкция каждой установки должна соответствовать конструкторской документации (КД).

5.21 Вид конструкционного исполнения установки определяется в технической документации каждой установки (паспорт).

5.22 Виды конструкционного исполнения установки: контейнерное (в специализированных контейнерах), в здании [на специальной металлической конструкции (скиде) в отапливаемом отдельно стоящем здании или помещении].

5.23 Во всех видах конструкционного исполнения установка и ее отдельные функциональные секции (при необходимости) комплектуются приточно-вытяжной вентиляцией и нагревательными приборами (при отсутствии систем отопления), предназначенными для создания микроклимата внутри технологического помещения, необходимого для работы оборудования и персонала.

5.24 Материалы и комплектующие изделия, применяемые для изготовления установок, должны соответствовать требованиям КД, иметь документы, подтверждающие их соответствие, и быть разрешенными для применения надзорными органами.