4.1 Очистка сточных, технических и поверхностных вод (жидких отходов) в целях обезвреживания, получения продуктов переработки, утилизации с использованием технологии и установки для очистки сточных вод должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и техническим условиям, разработанным в установленном порядке.
4.2 Установки для очистки сточных, технических, поверхностных вод должны обеспечивать максимальный отвод пермеата при условии соблюдения предельных значений показателей качества поступающих на очистку вод.
4.3 Производительность установок должна быть не ниже 90%, при этом от 80% до 90% исходной поступающей на очистку воды должно быть очищено до пермеата.
4.4 Обратноосмотические мембраны должны задерживать 99,9% всех растворенных в воде химических и 100% биологических (паразитарных, бактериальных и вирусных) загрязнений.
4.5 Увеличение температуры поступающих на очистку вод свыше 20°С приведет к уменьшению эффективности очистки.
4.6 В поступающих на очистку водах в обязательном порядке должны отсутствовать вещества, способные повредить мембраны (жир, частицы жирных масел, ароматические углеводороды, дизельное масло, топливо) и острые частицы (трава, стекло, пластик, проволока).
4.7 Эффективность работы установки оценивают по содержанию загрязняющих примесей в очищенной воде (пермеате), которые не должны превышать установленных норм.
4.8 Качество на выходе из установки проверяется электропроводимостью и показателем рН.
4.9 Сброс очищенной воды (пермеата) осуществляется через отводящий трубопровод. Оголовок очистных сооружений представляет собой трубу диаметром 90-100 мм.
4.10 При необходимости нейтрализации запаха в очищенную воду (пермеат) добавляют перекись водорода по ГОСТ 177.
4.11 Технология очистки
4.11.1 Поступающие на очистку в установку воды через накопитель подаются в мешочный фильтр из сложного полиэфира (с размером пор 150, 100, 50 мкм), соединенный с буферной емкостью. В процессе фильтрации отделяются крупные механические частицы.
4.11.2 Далее через буферную емкость вода проходит через песочный фильтр (с размером частиц кварцевого песка 0,4-3,15 мм и гидроантрацита 0,6-1,6 мм) с целью отделения взвешенных веществ с соответствующим размером частиц.
4.11.3 После песочного фильтра поток направляется на патронные фильтры со сменными фильтрующими элементами с размером пор 10 мкм.
4.11.4 Во избежание загрязнения мембран, вызываемого отложением солей в результате концентрационной поляризации (образования накипи), перед фильтрами со сменным фильтрующим элементом добавляется антискалант (ингибитор отложений). Введение антискаланта предотвращает выпадение различных осадков из воды, при этом загрязнители остаются в растворенном виде даже при высокой концентрации.
4.11.5 Добавление серной или соляной кислоты поддерживает слабокислую среду (рН 5,5) и тем самым обеспечивает снижение риска засорения пор и повышение разделительной способности.
4.11.6 После патронного фильтра вода поступает в секцию обратного осмоса.
4.11.7 В секцию обратного осмоса в зависимости от качества поступающей на очистку воды и требуемой степени очистки входят несколько ступеней (от 1 до 3).
4.11.8 Каждая ступень состоит из одного или нескольких блоков, число которых зависит от производительности установки.
4.11.9 Основными компонентами блока являются мембранные модули со спиральным корпусом, расположенные в напорной трубе, а также рециркуляционный насос, подающий часть потока концентрата во время циркуляции.
4.11.10 Протекающая вдоль поверхности мембраны (питающего канала) очищаемая вода становится все более концентрированной, таким образом образуется возвратный поток (поток концентрата).
4.11.11 Эффект обратного осмоса в установке достигается давлением, превышающим осмотическое давление концентрированной жидкости.
4.11.12 Чтобы производить достаточное количество очищенной воды (пермеата), рабочее давление удваивается по отношению к осмотическому давлению поступающей на очистку воды.
4.11.13 Стандартное рабочее давление системы в установке составляет от 3,5 до 8,2 МПа.
4.11.14 В результате вода проходит через мембрану со стороны большей концентрации на сторону с меньшей концентрацией.
4.11.15 При использовании нескольких блоков очищаемая вода переходит на следующий блок ступени. После прохождения последнего блока она, в зависимости от конкретного проектного решения, течет через управляющий клапан в резервуар концентрата или в распределительную станцию.
4.11.16 Управляющий клапан регулирует задаваемое извлечение пермеата в процессе нормальной работы.
4.11.17 При использовании нескольких ступеней обратного осмоса пермеат, образующийся на предыдущей ступени, снова очищается на следующей ступени.