8.5.1 Испытание на стойкость к воздействию повышенной температуры окружающей среды (5.2.4.1) проводят по ГОСТ 16962.1-89, метод 201-1.2, на образцах кабеля длиной не менее 1,5 м, свернутых в бухты с внутренним диаметром в соответствии с указанным в 5.2.3.1.
Подготовленные образцы помещают в камеру тепла с установившейся нормируемой температурой и выдерживают при указанной температуре в течение не менее 48 ч.
После извлечения образцов из камеры тепла и выдержки их в нормальных климатических условиях не менее 2 ч проводят внешний осмотр образцов и испытывают их напряжением по 5.2.2.3; 5.2.2.5.
Кабели считают выдержавшими испытание, если на поверхности оболочки не обнаружено трещин при внешнем осмотре и образцы выдержали испытание напряжением.
8.5.2 Испытание на стойкость к воздействию пониженной температуры окружающей среды (5.2.4.2) проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 203-1, на образцах длиной не менее 1,5 м, свернутых в бухты с внутренним диаметром в соответствии с указанным в 5.2.3.1.
Образцы кабелей выдерживают в камере холода при установившейся нормируемой температуре в течение не менее 4 ч.
После извлечения образцов из камеры холода и выдержки образцов в нормальных климатических условиях не менее 1 ч проводят внешний осмотр образцов и испытывают их напряжением по 5.2.2.3, 5.2.2.5.
Кабели считают выдержавшими испытание, если на поверхности оболочки не обнаружено трещин при внешнем осмотре и образцы выдержали испытание напряжением.
8.5.3 Испытание на стойкость к воздействию повышенной влажности воздуха (5.2.4.3) проводят на образцах кабеля длиной не менее 1,5 м, свернутых в бухты с внутренним диаметром в соответствии с указанным в 5.2.3.1, с герметично заделанными или выведенными из камеры концами, при относительной влажности воздуха до 93% и температуре (40±3)°С по ГОСТ 20.57.406-81, метод 208-2. Время выдержки образцов в камере - не менее 48 ч.
После извлечения образцов из камеры влажности измеренное электрическое сопротивление изоляции должно соответствовать требованию 5.2.2.2.
Кабель считают выдержавшим испытание, если на поверхности оболочки не обнаружено трещин при внешнем осмотре и он соответствует требованию 5.2.2.2.
8.5.4 Испытание на стойкость к воздействию плесневых грибов (5.2.4.4) проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 214-1, на неизогнутых образцах длиной не менее 0,2 м.
8.5.5 Испытание кабелей на маслостойкость (5.2.4.5) проводят по ГОСТ IEC 60811-404.
Для испытаний подготавливают две группы образцов: одну группу выдерживают в смазочном масле по ГОСТ 12337, другую - в дизельном топливе марки Л по ГОСТ 305 с выведенными наружу концами. Длина образцов должна быть не менее 0,2 м.
Время выдержки: не менее 24 часов при температуре (100±2)°С.
После испытаний на образцах оболочки проводят проверку разрывной прочности и относительного удлинения при разрыве. Изменение разрывной прочности не должно превышать 30%, относительного удлинения при разрыве - 50% по сравнению с результатами, полученными на образцах в исходном состоянии.
8.5.6 Испытание на соответствие требованию частичной продольной герметизации (5.2.1.8) проводят на образцах кабелей длиной не менее 0,5 м с наличием внутреннего заполнения согласно ГОСТ IEC 60079-14-2013, пункт 5.9, примечание 2.
Для испытаний применяют герметизированный сосуд объемом (5±0,2) л с двумя отверстиями: входным и выходным.
Входное отверстие должно быть оборудовано устройством для соединения с компрессором или иным устройством, подающим избыточный воздух в сосуд для достижения требуемого давления, после чего входное отверстие должно герметично перекрываться. Выходное отверстие должно быть оборудовано устройством для герметичного ввода конца испытуемого кабеля, при этом устройство герметизации не должно пережимать кабель в радиальном направлении.
Для проведения аттестации и калибровки должно быть предусмотрено устройство герметизации выходного отверстия без кабеля.
Сосуд должен быть оборудован измерительным манометром с ценой деления 0,01 кПа и погрешностью не более ±0,01 кПа.
К выходному отверстию подсоединяют испытуемый кабель. Испытание начинается с подачи в сосуд избыточного давления (0,4-0,5) кПа, после чего перекрывают входное отверстие, при этом выходное отверстие перекрыто. Примерно в течение 5 мин дожидаются стабилизации давления и в сосуде фиксируют установившееся давление (не менее 0,3 кПа). После этого открывают выходное отверстие и примерно через 5 с фиксируют значение давления в сосуде по манометру.
Кабель считается выдержавшим испытание, если за нормируемое время избыточное давление в сосуде не снизилось более чем на 0,15 кПа.
8.5.7 Испытание на стойкость к воздействию солнечного излучения (5.2.1.12) проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 211-1.
Для испытаний подготавливают не менее двух выпрямленных образцов кабеля длиной 0,3 м.
Значение интегральной плотности теплового потока 1120 Вт/м±10%, в том числе плотности потока ультрафиолетовой части спектра - 68 Вт/м±25%.
Перед испытанием определяют относительное удлинение при разрыве образцов оболочки или защитного шланга кабелей по 8.6.1. Образцы подвергают воздействию облучения не менее 10 сут при температуре 55°С. После выдержки образцы извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 16 ч, после чего повторно определяют относительное удлинение при разрыве оболочки или защитного шланга по 8.6.1.
Кабель считают выдержавшим испытание, если на поверхности образцов при внешнем осмотре маркировка осталась читаемой, не обнаружены трещины и относительное удлинение при разрыве оболочки или защитного шланга кабелей изменилось не более чем на ±35%.