5.1 Образцы покрытий и материалов должны быть непрозрачны в измеряемом диапазоне длин волн.
5.2 В качестве образцов могут быть использованы:
- образцы терморегулирующих покрытий, нанесенных на подложку из металла или другого материала;
- металлы с различными видами обработки поверхности (полирование, анодирование и др.);
- материалы экранно-вакуумной теплоизоляции (пленки, ткани и др.);
- покрытия (эмалевые, силикатные, анодно-окисные, нанесенные методом вакуумного напыления);
- зеркально-отражающие покрытия, полученные напылением (например, К-208 по [1]);
- неметаллические материалы конструкционного назначения;
- теплозащитные покрытия;
- углепластики и др. материалы и покрытия.
5.3 По характеру отражения образцы делятся следующим образом:
- на диффузно-отражающие;
- зеркально-отражающие;
- образцы со смешанным характером отражения;
- образцы с нерегулярным характером отражения (отражающие в неопределенном направлении).
5.4 Размеры образца должны превышать размеры измерительного отверстия интегрирующей сферы прибора.
Для определения коэффициента поглощения солнечного излучения и коэффициента теплового излучения материалов и покрытий на крупногабаритных образцах и изделиях при измерениях на спектральных приборах должен быть подготовлен образец-свидетель.
Образцы должны иметь плоскую, выпуклую или вогнутую поверхность. Радиус кривизны поверхности должен составлять:
- для выпуклой - не менее 150 мм;
- вогнутой - не менее 150 мм.
При измерениях на вогнутых поверхностях крупногабаритных изделий необходим свободный доступ измерительных головок приборов.
5.5 Образцы покрытий и материалов должны быть изготовлены в соответствии с документами по стандартизации (ДС), конструкторской и технологической документацией [(КД) и (ТД)], должны быть ровными, без потеков, следов масла, прикосновения (отпечатков), пыли, ржавчины и других загрязнений, трещин, царапин, отслоений, механических включений, без пузырьков и сколов. Допустимые дефекты поверхности должны соответствовать указанным в ДС или КД. Оттенок образцов не нормируется.
Перед нанесением покрытий должны быть подготовлены подложки из алюминиевого сплава марки АМг6 по ГОСТ 21631 или другого материала. Толщина подложек должна обеспечить свободное и удобное прикладывание образца к измерительному отверстию прибора.
Технологический процесс подготовки подложек к нанесению покрытий должен соответствовать указанному в ДС или КД на покрытие. Толщина нанесенного покрытия должна соответствовать толщине, указанной в ДС или КД на покрытие.
Нанесенные покрытия образцов должны полностью соответствовать ДС или КД на данный тип покрытия.
Нанесение покрытий на подготовленную поверхность подложек осуществляют пневматическим распылением или другим способом, установленным в ДС или КД на покрытие.
5.6 Для образцов покрытий определение терморадиационных характеристик необходимо проводить не ранее срока полного отверждения нанесенных покрытий, установленного в соответствующем ДС. Изготовление образцов полированных и анодированных поверхностей металлов необходимо проводить в соответствии с требованиями ДС или КД на данный материал и метод обработки поверхности.
5.7 Все работы с образцами следует проводить в чистых белых хлопчатобумажных халатах по ГОСТ 12.4.131, ГОСТ 12.4.132, резиновых перчатках по ГОСТ 3 или нейлоновых перчатках.