ГОСТ Р 59299-2021 (ИСО 13628-3:2000) Нефтяная и газовая промышленность. Проектирование и эксплуатация систем подводной добычи. Часть 3. Системы проходных выкидных трубопроводов (TFL)

     7 Трубопроводы системы проходных выкидных трубопроводов

7.1 Общие положения

Трубопроводы системы TFL включают:

a) поверхностный трубопровод между шлюзом и верхней частью райзера;

b) райзер от морского дна;

c) сравнительно прямую секцию выкидных линий;

d) подготовленные трубные петли или отводы системы TFL, используемые для изменения направления инструмента в ограниченном пространстве;

e) подводную фонтанную арматуру;

f) колонну НКТ, скважинное оборудование и их концевые соединения.

Все соединители трубопровода и методы соединения должны обеспечивать свободное беспрепятственное прохождение инструментов и не должны быть причиной повреждения металлических или неметаллических уплотнений на инструментах системы TFL, поршнях системы TFL или других компонентах инструментальных колонн системы TFL.

7.2 Конструкция

7.2.1 Трубопроводы

7.2.1.1 Общие положения

В качестве труб системы TFL следует использовать жесткие металлические или гибкие трубы. При изготовлении гибких труб используют композиционные материалы, состоящие из металлических и неметаллических слоев, комбинации металлических и неметаллических материалов.

7.2.1.2 Материалы

Для трубопроводов системы TFL используют различные группы металлов, включая углеродистую сталь (см. ГОСТ ISO 3183***), аустенитно-ферритную ("дуплексную") нержавеющую сталь, мартенситную нержавеющую сталь ("13-хром") и другие.

Более подробная информация по рекомендуемым к применению материалам для систем управления подводной добычей представлена в ГОСТ Р 59305, а для гибких трубопроводов - в [1].

7.2.1.3 Диаметры

Выкидные линии и другие прямые участки трубопроводной системы должны иметь одинаковый со скважинным трубопроводом (трубопроводами) (см. таблицу 1) минимальный и максимальный внутренний диаметр. Такая практика минимизирует количество флюида, проходящего между поршнями системы TFL и стенкой трубы, а также улучшает управление позиционированием инструмента. Однако, в некоторых случаях, внутренний диаметр выкидной линии должен быть больше, чем внутренний диаметр скважинного трубопровода. Указанное техническое решение применяется на выкидных линиях, имеющих большую протяженность, увеличенные внутренние диаметры которых необходимы для снижения потерь давления на данных линиях. Для таких случаев следует использовать систему паркинга, как это показано на рисунке 9. Держатель инструмента системы TFL большего диаметра перемещает скважинную сервисную инструментальную колонну к подводному устью скважины и освобождает или захватывает скважинную инструментальную колонну меньшего диаметра.

1 - колонка-носитель; 2 - захват паркинга; 3 - сервисная инструментальная колонна

Рисунок 9 - Система паркинга

7.2.1.4 Расчетное давление

Трубопроводы системы TFL должны иметь рабочее давление, равное расчетному давлению системы TFL. При выборе толщины стенок и прочности материала необходимо, чтобы все компоненты трубопроводных систем соответствовали установленным нормам проектирования или тем нормам, которые были указаны оператором.

7.2.1.5 Боковые впускные каналы

На прямых участках трубопроводных систем пересечение боковых впускных каналов с выкидной линией системы TFL следует осуществлять под углом 90°. В случае невозможности выполнения данного требования, угол должен быть не менее 45° к продольной оси выкидной линии системы TFL, для обеспечения необходимого угла раскрытия бокового впускного канала. Пересечение следует выполнять выше продольной оси выкидной линии системы TFL. Для предотвращения создания препятствий прохождению инструмента системы TFL или повреждения его компонентов все кромки пересекающегося отверстия следует скашивать, как показано на рисунке 10.