Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 59299-2021 (ИСО 13628-3:2000) Нефтяная и газовая промышленность. Проектирование и эксплуатация систем подводной добычи. Часть 3. Системы проходных выкидных трубопроводов (TFL)

     6 Поверхностное оборудование системы проходных выкидных трубопроводов

6.1 Общие положения

Поверхностное оборудование системы TFL (см. рисунок 4) включает обслуживающий насос, управляющий манифольд системы TFL, пульт управления системы TFL, шлюз, резервуар с флюидом, сепаратор и систему трубопроводов.

Рисунок 4 - Пример трубопроводов системы TFL морской платформы, лист 1

1 - управляющий эксплуатационный манифольд; 2 - быстроразъемное резьбовое соединение с пробкой; 3 - расходомер; 4 - фильтр предварительной очистки высокого давления; 5 - фильтр предварительной очистки высокого давления; 6 - штуцер; 7 - расходомер; 8 - трехцилиндровый насос высокой производительности/высокого давления; 9 - открытый резервуар на 795 л; 10 - рабочий резервуар; 11 - от системы забортной воды морской платформы (опционально); 12 - от смесительного резервуара; 13 - от резервуара обезвоженной нефти (опционально); 14 - газовая подушка; 15 - доливная линия; 16 - от сброса сепараторной жидкости; 17 - к сепаратору; 18 - трубопроводная арматура (опционально); 19 - компоновка поверхностного штуцера (опционально); 20 - к эксплуатационному манифольду; 21 - к скважине

Рекомендуемый минимальный прямолинейный участок.

Рисунок 4, лист 2


Значение давления нагнетания и расход флюида должны быть совместимы с конструкцией системы, принимая во внимание скорости перемещения инструмента, указанные в разделе 10 (см. таблицу 1), давление срабатывания колонны инструментов и байпаса флюида, которое может произойти в процессе данных операций. Следует предусмотреть достаточный объем (см. 6.6) резервуаров и насосно-компрессорных колонн для обеспечения эффективного выполнения всех операций. На поверхностной установке (см. рисунок 5) следует предусмотреть площадку для размещения оборудования системы TFL, а при компоновке оборудования должна быть обеспечена доступность к пульту управления, насосу, манифольду и шлюзу, а также пространство, необходимое для удобного ввода и извлечения длинномерных инструментальных колонн. В случае расположения оборудования системы TFL на буровой/эксплуатационной морской платформе, возможно использование основного оборудования морской платформы (такого, как высокопроизводительный буровой насос или насос для глушения) взамен специализированного оборудования.

Таблица 1 - Рекомендуемые значения расхода флюида для проводки инструментов системы TFL

Характеристика

Номинальный внутренний диаметр НКТ, мм (дюйм)

50,8 (2)

63,5 (2 )

76,2 (3)

101,6 (4)

127(5)

Расход, л/мин (баррель/мин)

Транспортировка инструмента

318 (2,0)

477 (3,0)

636 (4,0)

795 (5,0)

954 (6,0)

Ограниченная линия (макс)

159 (1,0)

159 (1,0)

318 (2,0)

318 (2,0)

318 (2,0)

Размещение и установка (макс)

79,5 (0,5)

79,5 (0,5)

159 (1,0)

159 (1,0)

159 (1,0)


1 - смесительный резервуар для флюидов; 2 - резервуар для хранения; 3 - рабочий стол; 4 - рольганг; 5 - насосный блок; 6 - поверхностный управляющий манифольд; 7 - устройства подачи инструмента; 8 - двойной горизонтальный шлюз; 9 - панель управления; 10 - входные трубные петли; 11 - отводные устройства; 12 - к другим скважинам в системе; 13 - скважина 3; 14 - скважина 2; 15 - скважина 1

Рисунок 5 - Типовая схема размещения поверхностного оборудования для установок

6.2 Обслуживающий насос

Для проведения операций системы TFL характерно использование трехцилиндровых поршневых насосов, однако некоторые операторы успешно использовали также низкоскоростные двухцилиндровые насосы и многоступенчатые центробежные насосы высокого давления. Основные рекомендации по насосам следующие:

- характеристики по давлению и расходу следует предусматривать в соответствии с разделом 10;

- на выкидном коллекторе поршневого (плунжерного) насоса следует установить предохранительный клапан и гаситель пульсаций для защиты насоса и трубопроводной системы от избыточного давления или гидравлических ударов и импульсов давления;

- на выкидном коллекторе центробежного насоса следует установить перепускной клапан для сброса избыточной жидкости;

- следует предусмотреть соединения всасывающего трубопровода насоса со вспомогательными резервуарами или смесительными установками;