Статус документа
Статус документа

ГОСТ 8002-2020 Двигатели внутреннего сгорания поршневые. Воздухоочистители. Методы стендовых безмоторных испытаний (с Поправками)

     4 Установка для испытаний и материалы

4.1 Испытания проводят на установке, принципиальная схема которой приведена на рисунке 1. Просасывание воздуха через испытываемый воздухоочиститель 1 и трубопроводы стенда 6, 14 и 18 осуществляется устройством 12 (вакуумный насос, вентилятор и т.д.). В зависимости от типа воздухоочистителя и метода определения запыленности воздуха за воздухоочистителем схема соответствующим образом изменяется.

1 - испытываемый воздухоочиститель; 2 - пылевая камера; 3 - датчик дифференциального давления-разрежения; 4 - пыледозатор; 5 - распылитель пыли; 6 - трубопровод отсоса воздуха; 7 - циклон с пылесборником; 8 - абсолютный фильтр трубопровода отсоса воздуха; 9 - датчик дифференциального давления; 10 - расходомер воздуха; 11 - кран; 12 - устройство (вакуумный насос, вентилятор и т.п.), обеспечивающее просасывание воздуха через трубопроводы стенда; 13 - абсолютный фильтр трубопровода основного воздуха; 14 - трубопровод основного воздуха; 15 - трубка замера полного давления; 16 - трубка частичного отбора; 17 - абсолютный фильтр трубопровода частичного отбора; 18 - трубопровод трассы частичного отбора


Примечание - Допускается применение отдельных устройств, обеспечивающих просасывание воздуха через трубопроводы 6 и 18.

     Рисунок 1

4.1.1 Помимо установки применяют следующее оборудование:

- весы аналитические 2-го класса точности с пределом взвешивания 200 г. Допускается применять весы технические 1-го класса точности с пределом взвешивания 1 кг;

- весы образцовые 3-го разряда с пределами взвешивания, соответствующими весовым параметрам испытываемых воздухоочистителей;

- прибор для определения удельной поверхности пыли типа ПСХ (см. приложение А);

- приборы для измерения давления и температуры окружающей среды;

- сушильный шкаф;

- эксикаторы;

- счетчик времени;

- линейки измерительные.

4.1.2 Конструкция пылевой камеры 2 должна быть такой, чтобы количество осевшей пыли в ней не превышало 10% количества подаваемой пыли. Если воздухоочиститель имеет входной патрубок, то допускается проведение испытаний без пылевой камеры. В этом случае пыль подается в воздухоочиститель с помощью специального устройства, обеспечивающего равномерное распределение ее по сечению входного патрубка.

4.1.3 Размеры внутреннего сечения трубопровода 14 должны быть равны размерам выходного отверстия воздухоочистителя, к которому присоединяются узлы или детали, соединяющие воздухоочиститель с двигателем или другими ступенями очистки.

За внутренний диаметр D трубопровода принимается больший размер его внутреннего сечения. Длина прямолинейного участка трубопровода не должна быть менее 8 D.

Примечание - При определении запыленности воздуха методом фильтрации полного потока воздуха допускается иметь длину прямолинейного участка, равную 5 D.

4.1.4 Торец трубки измерения полного давления 15 должен быть расположен в трубопроводе 14 на расстоянии 6 D от выходного отверстия воздухоочистителя.

Примечание - При определении запыленности воздуха методом фильтрации полного потока допускается располагать торец трубки 15 на расстоянии 3 D.

4.1.5 Торец трубки частичного отбора воздуха 16 должен быть расположен, как указано в 4.1.4. Взаимное расположение трубок 15 и 16 и их размеры приведены на рисунке 2. Допускается применять пневмометрическую отборную трубку.