ГОСТ Р 59210-2020/ISO/TR 230-11:2018 Нормы и правила испытаний металлорежущих станков. Часть 11. Измерительные инструменты, применяемые при геометрических испытаниях станков

     4.3 Калибровка измерительного оборудования (ИСО 10012)

4.3.1 Общие положения

Измерительное оборудование следует регулярно калибровать в соответствии с известными применяемыми стандартами на основе метрологических требований. При необходимости должны быть предоставлены калибровочные таблицы, чтобы показать состояние оборудования. Рекомендуемая последовательность выглядит следующим образом:

a) регулярный интервал калибровки;

b) использование результатов калибровки для оценки погрешности измерений;

c) использование результатов калибровки (при необходимости, таблиц калибровки) для корректировки показаний и, таким образом, уменьшения погрешности из-за неточности калибровки инструмента/прибора.

4.3.2 Производитель и поставщик средств измерений

Изготовитель/поставщик должен откалибровать предложенные метрологические характеристики и задокументировать соответствие заявленным значениям MPE (предельные значения метрологических характеристик) (см. ИСО 14978:2006, раздел 8).

4.3.3 Пользователь средств измерений

Метрологические характеристики, необходимые для предполагаемого использования прибора, должны быть выбраны и проверены калибровкой (или проверочными испытаниями). Откалиброванное(ые) значение(я) метрологической характеристики (характеристик) должно (должны) быть указано (указаны) с соответствующей погрешностью/неточностью измерения, и/или должно быть доказано, что откалиброванные значения метрологической характеристики соответствуют фактическому(им) значению(ям) MPE.

Примечание - При обычном использовании измерительных приборов часто возможно и целесообразно ограничить количество требований (различных MPE) и объем ресурсов, используемых для доказательства того, что измерительный прибор функционирует в соответствии с требованиями к настройке (MPL и MPE).

4.3.4 Погрешность измерения

Приемлемое значение погрешности измерения влияет на количество точек, необходимых для доказательства того, что измерительный прибор имеет определенную функцию метрологической характеристики и/или что эта метрологическая характеристика соответствует определенному значению или функции MPE. Большое количество точек уменьшает погрешность измерения. Небольшое количество точек увеличивает погрешность измерения. Следовательно, требуемое количество точек зависит от приемлемости погрешности измерения.