Решение для управления процессами
производственной безопасности

ГОСТ Р 59210-2020/ISO/TR 230-11:2018



НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НОРМЫ И ПРАВИЛА ИСПЫТАНИЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

Часть 11

Измерительные инструменты, применяемые при геометрических испытаниях станков

Test code for machine tools. Part 11. Measuring instruments suitable for machine tool geometry tests



ОКС 25.080.01

Дата введения 2021-09-01



Предисловие

     

1 ПОДГОТОВЛЕН Публичным акционерным обществом "Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков" (ПАО "ЭНИМС") и Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "Стандартинформ") на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 документа, который выполнен ФГУП "Стандартинформ"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 ноября 2020 г. N 1143-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному документу ISO/TR 230-11:2018*"Нормы и правила испытаний металлорежущих станков. Часть 11. Измерительные инструменты, применяемые при геометрических испытаниях металлорежущих станков" ("Test code for machine tools - Part 11: Measuring instruments suitable for machine tool geometry tests", IDT).

____________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 39 "Станки", Подкомитетом SC 2 "Условия испытаний металлорежущих станков"

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение


Целью настоящего стандарта является предоставление наиболее полной информации по приборам, инструменту и специальному оборудованию, применяемому в настоящее время при геометрических испытаниях станков, как указано в серии ИСО 230 (кроме ИСО 230-5 и ISO/TR 230-8), и в специализированных документах подкомитета SC 2 технического комитета ISO/TR 39 "Условия испытаний металлорежущих станков".

Основные части настоящего стандарта были перенесены из ИСО 230-1:1996, приложение А, которое в настоящее время не является частью ИСО 230-1. Недавно разработанные измерительные приборы, такие как специальные измерительные приборы, указанные в разделе 12, были добавлены в настоящий стандарт, а также добавлены специальные примеры применения, указанные в разделе 13.

В настоящем стандарте реализована концепция измерения неопределенности. Факторы неопределенности для измерительных приборов и процедур измерения перечислены в приложении D для повышения достоверности результатов испытаний. Кроме того, в приложении А рассматриваются устройства для проверки приборов, применяемых в испытаниях, а в приложении С рассматриваются влияния вспомогательных систем.

Дополнительная информация для существующих ИСО и национальных стандартов для измерительного оборудования включена в приложение В.

Настоящий стандарт и ИСО 230-1:2012 вместе охватывают полное содержание ИСО 230-1:1996 с обновленными инструментами и концепциями.

     1 Область применения


Целью данного стандарта является документирование характеристик точных измерительных приборов для тестирования геометрической точности станков, работающих как без нагрузки, так и в квазистатических условиях.

При необходимости приводят ссылку на соответствующие международные стандарты.

Настоящий стандарт не распространяется на измерительные устройства для эксплуатационных испытаний станков [вибрации - по ISO/TR 230-8, шум - по ИСО 230-5, скользящее движение компонентов и т.д.], инструменты для проверки других характеристик станков (скорость, подача, температура), а также измерительные приборы для проверки геометрии детали (размер, форма и т.д.).

Настоящий стандарт имеет структуру в виде списка для простоты поиска и идентификации каждой инструментальной характеристики.

Источники неопределенности приборов и измерений описаны в настоящем стандарте для более точных процедур измерения.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте нормативные ссылки отсутствуют.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 калибровка (calibration): Операция, которая при определенных условиях на первом этапе устанавливает соотношение между значениями с погрешностями измерений, предусмотренными стандартами измерений, а также индикациями с соответствующими погрешностями измерений, и на втором этапе использует эту информацию для установления отношения для получения результата измерения из индикации.

Примечание 1 - Калибровка может быть выполнена оператором, функцией калибровки, калибровочной диаграммой, калибровочной кривой или калибровочной таблицей. В некоторых случаях она может состоять из аддитивной или мультипликативной коррекции показания с соответствующей погрешностью измерения.

Примечание 2 - Калибровку не следует путать ни с настройкой измерительной системы, часто ошибочно называемой "самокалибровкой", ни с проверкой калибровки.

Примечание 3 - Часто только первый шаг в приведенном выше определении воспринимается как калибровка.

3.2 диапазон измерения (measuring range): Набор значений измеряемых величин, для которых погрешность измерительного прибора должна находиться в заданных пределах.

Примечание - Погрешность определяется относительно стандартного истинного значения.

3.3 точность (accuracy): Близость соответствия между измеренным значением величины и истинным значением измеряемой величины.

Примечание 1 - Понятие "точность измерения" не является величиной и не имеет числового значения. Измерение считается более точным, если оно имеет меньшую погрешность измерения.

Примечание 2 - Термин "точность измерения" не следует использовать для достоверности измерения, а термин "сходимость измерения" не следует использовать для "точности измерения", что, однако, связано с обеими этими концепциями.

Примечание 3 - "Точность измерения" иногда понимается как близость соответствия между значениями измеряемой величины, которые относятся к данной величине.

3.4 линейность (linearity): Степень незначимости по отклонению от линейной зависимости между входным и выходным сигналами.

3.5 повторяемость (repeatability): Точность измерения при наборе условий повторяемости измерений.

Примечание 1 - Эти условия включают:

- уменьшение до минимума вариаций за счет наблюдателя;

- та же процедура измерения;

- тот же наблюдатель;

- то же измерительное оборудование, используемое в тех же условиях;

- то же место;

- повторение в течение короткого периода времени.

Примечание 2 - Повторяемость может быть выражена количественно в терминах дисперсионных характеристик показаний.

3.6 частотный отклик (frequency response): Состояние, в котором отношение амплитуды выходного сигнала к входному сигналу и разности фаз между ними изменяются как функция частоты синусоидального входного сигнала.

3.7 измерительная сила (measuring force): Усилие, прикладываемое пером индикатора или записывающего устройства к функции измеряемого прибора.

3.8 рабочая среда (operating environment): Атмосфера или среда, в которой прибор находится во время тестирования.

3.9 стабильность (stability): Свойство измерительного прибора, благодаря которому его метрологические свойства остаются постоянными во времени.

Примечание - Стабильность может быть определена количественно несколькими способами.

Пример 1 - Продолжительность интервала времени, в течение которого метрологические свойства изменяются меньше, чем заявленная величина.

Пример 2 - Изменение свойств измерительного прибора за указанный промежуток времени.

3.10 коррекция (correction): Величина, компенсирующая предполагаемый "систематический эффект".

Примечание 1 - См. Руководство ИСО/МЭК 98-3:2008, 3.2.3 для объяснения "систематического эффекта".

Примечание 2 - Значения компенсации могут принимать различные формы, такие как постоянное сложение или умножение, или несколько значений, полученных из таблицы.

3.11 измерительный инструмент (measuring instrument): Устройство, используемое для проведения измерений, отдельно или в сочетании с одним или несколькими дополнительными устройствами.

Примечание - Измерительный прибор, который может использоваться отдельно, является измерительной системой.

3.12 измерительный преобразователь (measuring transducer): Устройство, используемое при измерении, служащее для преобразования измеряемой величины в другую величину или сигнал удобный для обработки, хранения и т.п.

3.13 измерительная система (measuring system): Набор из одного или нескольких измерительных приборов, а часто и других устройств, включая реактивы и источники питания, собранные и приспособленные для получения информации об измеренных значениях величин указанного рода в заданных интервалах.

3.14 сенсор (sensor): Элемент измерительной системы, на который непосредственно воздействует явление, тело или вещество. Он предназначен для преобразования воздействия в удобный для использования сигнал.

Пример - Измерительная катушка платинового термометра сопротивления, ротор турбинного расходомера, трубка Бурдона, поплавок измерителя уровня, фотоэлемент спектрометра, термотропный жидкий кристалл, который меняет цвет в зависимости от температуры.

Примечание - В некоторых полях для этой концепции используется термин "детектор".

3.15 детектор (detector): Устройство или вещество, которое указывает на наличие явления, тела или вещества при превышении порогового значения соответствующей величины.

Пример - Галогенный детектор утечки, лакмусовая бумага.

Примечание - В некоторых источниках термин "детектор" используется как концепция датчика.

3.16 чувствительность (sensitivity): Коэффициент изменения показаний измерительной системы и соответствующее изменение значения измеряемой величины.

Примечание 1 - Чувствительность измерительной системы может зависеть от значения измеряемой величины.

Примечание 2 - Изменение, учитываемое в значении измеряемой величины, должно быть большим по сравнению с разрешением.

3.17 разрешающая способность (resolution): Наименьшее изменение измеряемой величины, которое вызывает заметное изменение в соответствующей индикации.

Примечание - Разрешение может зависеть, например, от шума (внутреннего или внешнего) или трения. Оно также может зависеть от значения измеряемой величины.

3.18 инструментальный дрейф (instrumental drift): Непрерывное или постепенное изменение во времени в показаниях из-за изменений в метрологических свойствах измерительного прибора.

Примечание - Инструментальный дрейф не связан ни с изменением измеряемой величины, ни с изменением какой-либо признанной величины влияния.

3.19 оптический измерительный прибор (optical measuring instrument): Приборы, измеряющие физические, геометрические или материальные свойства на основе оптических принципов, таких как фотометрия, интерферометрия, геометрическая оптика, голография или рефрактометрия [14].

Пример - Однокоординатные и многокоординатные измерительные машины, поверхностные измерительные приборы, числовые измерительные приборы для управления машиной, автоколлиматоры, телескопы, контурные измерительные приборы.

3.20 максимально допустимая погрешность (maximum permissible error): Для метрологической характеристики предельное значение погрешности метрологической характеристики, допускаемое спецификациями, правилами и т.д. для данного элемента измерительного оборудования.

3.21 сходимость измерения (measuring precision): Близость соответствия между показаниями или измеренными значениями параметра, полученными путем повторных измерений на тех же или аналогичных приборах при определенных условиях.

Примечание 1 - Сходимость измерения обычно выражается численно с помощью следующих показателей: стандартное отклонение, дисперсия, коэффициент вариации при определенных условиях измерения.

Примечание 2 - Указанным условием может быть, например, условие повторяемости измерения, условие промежуточной точности измерения или условие воспроизводимости измерения (см. ИСО 5725-1:1994).

Доступ к полной версии документа ограничен
Этот документ доступен в системах «Техэксперт» и «Кодекс».