8.1 Усилия сочленения и расчленения
Отбирают 10 штыревых и гнездовых наконечников. Штыревые испытательные наконечники должны быть специально изготовлены с жесткими допусками специально для проведения этих испытаний.
Испытательные штыревые наконечники должны быть изготовлены из полутвердой латуни без покрытия твердостью (62±7) HR30T и соответствовать требованиям рисунков 1-4 и таблицы 1, за исключением значения допуска на размер С, указанного в таблице 4; любое увеличение поверхности стопора должно отличаться не более чем на 0,025 мм от номинального значения (см. рисунок 1).
Примечание 1 - Допуски толщины штыревого испытательного наконечника в дюймах даны в таблице D.6.
Испытательные штыревые наконечники не должны иметь покрытия.
Примечание 2 - В большинстве случаев можно использовать штыревой наконечник, отобранный с производственной линии, размеры которого соответствуют размерам испытательных наконечников.
При испытании каждого гнездового наконечника должен быть использован новый испытательный штыревой наконечник. При испытании каждой комбинации штыревого и гнездового наконечников штырь следует медленно и равномерно вводить и выводить при средней скорости движения, значение которой составляет приблизительно 1 мм/с.
Усилие сочленения и расчленения следует контролировать с помощью любого соответствующего испытательного прибора, обеспечивающего точность соприкосновения и позволяющего считывать показания. Образец такого устройства приведен в приложении В.
Соответствие требованиям проверяют нижеприведенным образом.
Усилия сочленения и расчленения должны быть в пределах, указанных в таблице 5.
Примечание 3 - Усилия сочленения и расчленения для размеров сортамента AWG даны в таблице D.7.
8.2 Стойкость к механической нагрузке (для вмонтированных штыревых или гнездовых наконечников)
Осевое усилие, значение которого равно значениям, указанным в таблице 6, прикладывают плавно только один раз соответствующим испытательным устройством в течение 1 мин. Не должно быть повреждения, влияющего на дальнейшую эксплуатацию штыревого или гнездового наконечника либо оборудования с вмонтированным наконечником.
Примечание - Удерживающее усилие для размеров в дюймах дано в таблице D.8.
Соответствие требованиям проверяют осмотром после завершения испытаний.
8.3 Превышение температуры
Испытание на превышение температуры проводят на 6 двухполюсных штыревых наконечниках (см. рисунок 6) и 12 гнездовых наконечниках одного типоразмера с присоединенными проводниками одного типа с наибольшей площадью поперечного сечения.
Материал для изготовления испытательных штыревых наконечников должен быть:
- из полутвердой латуни без покрытия твердостью (62±7) HR30T для гнездовых наконечников, изготовленных из медного сплава с покрытием или без покрытия;
- стали с никелевым покрытием для гнездовых наконечников, изготовленных из легированной стали или стали с никелевым покрытием.
Испытания проводят на готовых к поставке штыревых и гнездовых наконечниках. Испытательные образцы не должны быть специально подготовленными к испытаниям, если только это не указано в документации.
Обжатие наконечником присоединяемого проводника должно быть проведено в течение не более 1 ч после снятия изоляции с применением инструмента опрессовки, отрегулированного согласно инструкции изготовителя.
Все испытательные образцы подвергают внешнему осмотру и измеряют их размеры перед подсоединением проводника.