Текущий контроль готовой продукции на предприятии (в рамках КППП)
Таблица B.1 - Минимальная частота проведения испытаний
Пункт раздела 4 | Минимальная частота проведения испытаний |
4.2.1 Термическое сопротивление | Первоначальные значения: одно испытание каждые 24 ч |
Теплопроводность | Испытания с учетом старения: одно испытание в два года |
4.2.2 Длина и ширина | Одно испытание каждые 2 ч |
4.2.2 Отклонение от прямоугольности | Одно испытание каждые 4 ч |
4.2.2 Отклонение от плоскостности | Три испытания каждые 8 ч |
4.2.3 Толщина | Одно испытание каждые 2 ч |
4.2.4 Пожарно-технические характеристики | В соответствии с действующими нормативными документами |
4.3.2 Стабильность размеров при заданной температуре | ОТИ (ITT) |
4.3.2 Стабильность размеров при заданных температуре и влажности | ОТИ (ITT) |
4.3.3 Деформация при заданных сжимающей нагрузке и температуре | ОТИ (ITT) |
4.3.4 Характеристики прочности при сжатии | Одно испытание каждые 12 ч |
4.3.5 Прочность при растяжении перпендикулярно лицевой поверхности | ОТИ (ITT) |
4.3.6 Ползучесть при сжатии | ОТИ (ITT) |
4.3.7.1 Водопоглощение при длительном полном погружении | ОТИ (ITT) |
4.3.7.2 Сорбционная влажность | ОТИ (ITT) |
4.3.8 Морозостойкость | ОТИ (ITT) |
4.3.9 Паропроницаемость | ОТИ (ITT) |
4.3.10 Выделение вредных веществ | В соответствии с требованиями, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора |
Минимальная частота проведения испытаний означает минимальное число испытаний для каждой производственной линии при стабильных условиях. В случае каких-либо изменений или модификации изделий, влияющих на конкретную характеристику изделия, следует проводить повторные испытания по определению этой характеристики. См. ГОСТ 31915. | |
Примечание - Для физико-механических показателей частота проведения испытаний не зависит от изменения изделий. Производитель должен устанавливать внутренние правила регулирования производственного процесса в отношении этих показателей при изменении данного изделия. |