8.1 Изолированные трубы и фитинги должны быть приняты отделом технического контроля или подразделениями предприятия-изготовителя, выполняющими аналогичные функции.
8.2 Трубы и фитинги принимают партиями. Партией считают число труб или фитингов, изготовленных за 24 ч, или не более 100 шт., одного типоразмера из сырья одной марки на одной технологической линии.
8.3 Каждую партию труб и фитингов сопровождают документом качества, который должен содержать:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- условное обозначение изделия;
- номер партии и дату изготовления;
- результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества продукции требованиям настоящего стандарта;
- отметку отдела технического контроля.
8.4 Для проверки соответствия изолированных труб и фитингов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания в соответствии с таблицей 7.
Таблица 7 - Приемо-сдаточные и периодические испытания, проводимые для проверки соответствия изолированных труб и фитингов требованиям настоящего стандарта
Показатель | Номер подраздела, пункта | Вид испытаний | Объем | Периодичность | ||
Технические требования | Методы испытаний | Приемо- | Перио- | выборки изделий из партии | испытаний | |
Качество поверхности и маркировка | 5.1.2.1, 5.1.3, 5.1.4.6, 5.3 | 9.2 | + | - | 100% | Каждая партия |
Основные размеры | 4.3, 4.5, 4.8, 4.11, 4.12, 4.15, 4.16, 4.17 | 9.3-9.6 | + | - | 3% партии, но не менее 1 шт. | Каждая партия |
Отклонения осевых линий | 4.13, 4.15 | 9.7 | + | - | 3% партии, но не менее 1 шт. | Каждая партия |
Относительное удлинение при разрыве ПЭ оболочки | 5.1.2.1 | 9.14 | - | + | 1 шт. | Один раз в год для каждой применяемой в производстве марки полиэтилена |
Изменение длины ПЭ оболочки после прогрева при 110°С | 5.1.2.1 | 9.15 | - | + | 1 шт. | Один раз в год для каждой применяемой в производстве марки полиэтилена |
Плотность среднего слоя ППУ | 5.1.4.1 | 9.9 | + | - | 3% партии, но не менее 1 шт. | Каждая партия |
Прочность ППУ на сжатие при 10%-ной деформации в радиальном направлении | 5.1.4.1 | 9.9 | + | - | 3% партии, но не менее 1 шт. | Каждая партия |
Средний размер ячеек ППУ в радиальном направлении, мм | 5.1.4.3 | 9.21 | - | + | 1 шт. | Один раз в полгода |
Водопоглощение ППУ (при кипячении) | 5.1.4.1 | 9.13 | - | + | 1 шт. | Один раз в квартал |
Теплопроводность ППУ при 50°С до старения | 5.1.4.1 | 9.10 | - | + | 1 шт. | Один раз в год для каждой применяемой в производстве системы материалов ППУ. |
после старения | - | 9.23 | - | - | При использовании новой, ранее не применявшейся системы материалов ППУ | |
Прочность на сдвиг в осевом направлении на образцах до старения при температуре: | - | + | 1 шт. | Один раз в год для каждой применяемой в производстве системы материалов ППУ | ||
(23±2)°С | 5.1.4.1 | 9.16 | ||||
(150±2)°С | 5.1.4.1 | 9.17 | ||||
Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении на образцах до старения при температуре: (23±2)°С | 5.1.4.1 | 9.18 | - | + | 1 шт. | Один раз в год для каждой применяемой в производстве системы материалов ППУ |
Прочность на сдвиг в осевом направлении на образцах после старения при температуре: | 9.19 | - | - | 1 шт. | При использовании новой, ранее не применявшейся системы материалов ППУ | |
(23±2)°С | 5.1.4.1 | |||||
(150±2)°С | 5.1.4.1 | |||||
Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении на образцах после старения при температуре: (23±2)°С | 5.1.4.1 | 9.19 | - | - | 1 шт. | При использовании новой, ранее не применявшейся системы материалов ППУ |
Радиальная ползучесть изоляции при температуре 150°С | 5.1.4.1 | 9.20 | - | - | 1 шт. | При использовании новой, ранее не применявшейся системы материалов ППУ |
Электрическое сопротивление между стальной трубой и проводниками-индикаторами и между стальной ОЦ оболочкой и проводниками-индикаторами, целостность проводников | 5.1.4.5 | 9.22 | + | - | 100% | Каждая партия |
Испытание, рекомендуемое при разработке и постановке на производство новых систем материалов ППУ (9.23). Примечание - Знак "+" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят. Допускается проведение испытаний на прочность на сдвиг либо в осевом, либо в тангенциальном направлении. |
8.5 Для проведения испытаний изолированные трубы и фитинги отбирают из партии методом случайного отбора по ГОСТ 18321 или равномерно в течение всего процесса производства.
8.6 При соответствии продукции требованиям настоящего стандарта партию считают принятой. При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном числе изделий, отобранных из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки допускается осуществлять приемку изделий из партии поштучно.
8.7 При изготовлении первой промышленной партии в целях оценки готовности предприятия к выпуску продукции проводят квалификационные испытания по всем показателям, предусмотренным настоящим стандартом.
8.8 При изменении конструкции или технологии изготовления изолированных труб и фитингов, а также применении сырьевых материалов, ранее не применявшихся в производстве, следует проводить типовые испытания в соответствии с ГОСТ 15.309 по специально разработанной программе с учетом требований таблицы 7.
При смене сырьевых материалов для изготовления ПЭ оболочки проводят испытания по показателям таблицы 5, при смене сырьевых материалов для изготовления ППУ изоляции - по показателям таблиц 6 и 7.
8.9 Конструкция теплогидроизолированного осевого сильфонного компенсационного устройства, применяемого при бесканальной прокладке трубопроводов, должна пройти квалификационные испытания на подтверждение назначенной наработки и вероятности безопасной работы в условиях, имитирующих затопление его грунтовыми водами согласно ГОСТ 32935.
8.10 Герметичность узла гидроизоляции осевого сильфонного компенсационного устройства следует проверять при приемо-сдаточных испытаниях.