ГОСТ 23118-2019 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия (с Поправками, с Изменением N 1)

     5.2 Требования при выполнении разметки, правки, гибки и резки металлопроката и изделий

5.2.1 Разметку на металлопрокате следует выполнять с помощью металлических рулеток 2-го класса точности по ГОСТ 7502 и измерительных металлических линеек по ГОСТ 427 либо на автоматическом оборудовании с числовым программным управлением. При разметке следует учитывать припуски на механическую обработку и усадку от сварки, которые должны быть указаны в технологической документации.

5.2.2 Правка проката и деталей должна проводиться способом, исключающим образование вмятин, забоин и других повреждений на поверхности проката.

Правка элементов ЛСТК не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2.3 При проведении холодной формовки не допускается повреждение покрытий поверхностей листовой заготовки.

5.2.4 При холодной гибке листовых деталей толщиной t, мм, из сталей С235-С255 внутренние радиусы закругления должны быть:

- не менее 1,2 t при толщине деталей от 4 мм и более для конструкций, воспринимающих статические нагрузки;

- 1,0 t для меньших толщин.

Для деталей конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, внутренние радиусы должны быть не менее 2,5 t и 2,0 t соответственно.

Для деталей из сталей С345-С390 внутренний радиус должен быть увеличен в 1,5 раза, а из сталей С440 и более высокой прочности - в 3,0 раза.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2.5 Кромки деталей из стали С400 после воздушно-дуговой и ручной кислородной резки, не подлежащие сварке, должны быть механически обработаны (строжкой, фрезерованием, абразивным кругом и т.п.). Кромки деталей из сталей С450 и выше подлежат в обязательном порядке строжке или фрезерованию. Механическая обработка поверхности кромок должна проводиться на глубину не менее 2 мм.

Все приторцовываемые кромки подлежат в обязательном порядке строжке или фрезерованию вне зависимости от способа резки деталей.

5.2.6 Кромки деталей из углеродистых сталей после воздушно-дуговой и ручной кислородной резки должны быть очищены и не иметь шероховатости более 1 мм, а для конструкций, эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 45°С до минус 65°С - 0,5 мм.

5.2.7 При проведении автоматической кислородной и плазменной резки кромки деталей, не подлежащие сварке, не должны иметь шероховатости более 0,3 мм в соответствии со вторым классом по таблице 3 ГОСТ 14792.

Кромки деталей из углеродистой стали, не отвечающие указанным требованиям по шероховатости, допускается исправлять плавной зачисткой.

5.2.8 Кромки деталей из низколегированных сталей С355 и более высокой прочности, а также кромки всех расчетных деталей в конструкциях, воспринимающих динамические или вибрационные нагрузки или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 45°С до минус 65°С, не отвечающие по шероховатости поверхности реза требованию 5.2.7, подлежат механизированной обработке. Отдельные места с шероховатостью более 0,3 мм, а также локальные выхваты, не выводящие детали за пределы допусков в количестве одного повреждения на 1 м длины реза, допускается исправлять плавной зачисткой.