ГОСТ 5953-2020 (ISO 556:1980) Кокс с размером кусков 20 мм и более. Определение механической прочности (с Изменением N 1)

     4 Аппаратура

4.1 Цилиндрический стальной барабан, имеющий следующие размеры:

- длина (1000±5) мм;

- диаметр (1000±5) мм;

- минимальная толщина стенки 5 мм.

Барабан необходимо заменить, если толщина его стенок станет менее 5 мм.

На внутренней поверхности барабана параллельно его продольной оси установлены четыре угловых профиля (или ребра), изготовленных из углеродистой стали, которые делят стенку на четыре равные части.

Каждое ребро равно внутренней длине барабана и представляет собой угловой профиль размерами 1005010 мм. Допускается применение углового профиля размерами 100508 мм. Угловой профиль крепят к внутренней изогнутой поверхности барабана таким образом, чтобы полочка углового профиля шириной 100 мм была обращена к оси барабана, а более узкая полочка была повернута в сторону, противоположную направлению вращения барабана.

Угловые профили (или ребра) необходимо заменить, если в результате износа их ширина уменьшится до 95 мм.

Барабан опирается на две полуоси, вращающиеся в горизонтальных опорных подшипниках, которые поддерживаются рамой, смонтированной с каждой стороны барабана. Для удобства выгрузки барабана зазор под ним должен быть не менее 230 мм и не более 300 мм. Барабан должен вращаться в любом направлении для ускорения его выгрузки. Для вращения с постоянной скоростью (25±1) мин барабан должен быть оснащен устройством для автоматической остановки после заданного числа оборотов.

Барабан должен иметь на цилиндрической поверхности отверстие для загрузки и выгрузки кокса. Для облегчения очистки и выгрузки отверстие должно быть не менее 600 мм длиной и 500 мм шириной. Отверстие закрывается крышкой, внутренняя поверхность которой сделана из низкоуглеродистой стали толщиной 10 мм такой же кривизны и такого же размера, как и сам барабан, чтобы при закрытой крышке ее внутренняя поверхность была на одном уровне с внутренней поверхностью барабана. Для уменьшения потерь пыли крышку необходимо уплотнить по периметру резиновой прокладкой (см. приложение ДА).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2 Поддон для приема кокса при разгрузке размерами примерно 15001100200 мм (глубина), изготовленный из соответствующего материала, стойкого к истиранию и износу (подходит оцинкованный лист толщиной 1,22 мм). Для удобства опорожнения одна стенка на узкой стороне поддона должна быть наклонена под углом 45°.

4.3 Весы с максимальным пределом взвешивания 100 кг и максимальной погрешностью взвешивания не более 0,1 кг (см. приложение ДА).

4.4 Сита с круглыми отверстиями, изготовленные из перфорированных листов, позволяющие провести определение гранулометрического состава испытуемого кокса. В наборе сит должны быть сита с отверстиями диаметром 10, 20 и 40 мм.

Кроме того, могут применяться сита с круглыми отверстиями диаметром 31,5; 63; 80 и 100 мм по ГОСТ 5954.1 или с квадратными отверстиями 1010, 2525 и 4040 мм.

Если в результате износа диаметр любого из отверстий превысит номинальный размер более чем на 2%, отверстие следует заглушить или заменить сито. Заглушать можно не более 25% имеющихся отверстий каждого сита.

4.5 Контейнеры. Несколько легких контейнеров, наибольший из которых должен вмещать 50 кг кокса (то есть вместимостью не менее 0,12 м).