ГОСТ Р 58841.4-2020 Оборудование сорбционное газовое для обогрева и/или охлаждения с номинальной тепловой мощностью не более 70 кВт. Часть 4. Методы испытаний

Приложение Е
(справочное)

Прямой метод для приборов типа "воздух-вода (рассол)" и "вода (рассол)-вода (рассол)"

Е.1 Общие положения

Настоящее приложение содержит примеры систем компенсации, которые можно использовать для испытания полной и пониженной производительности прибора типа "воздух-вода" (см. Е.2) или "вода (рассол)-вода (рассол)" (см. Е.3) в режимах охлаждения и обогрева.

Е.2 Система компенсации "воздух-вода" для бытовых приборов

Наружный теплообменник прибора типа "воздух-вода" восстанавливает энергию воздуха из закрытого климатического испытательного помещения в пределах температуры сухого и влажного термометра, поддерживаемой в допустимых диапазонах.

Внутренний теплообменник прибора подключен к испытательной установке, которая включает в себя:

- теплообменники с первичной и вторичной компенсациями для компенсации холодопроизводительности и теплопроизводительности прибора;

- один или несколько накопительных резервуаров, чтобы избежать больших отклонений температуры на входе (от 10 до 30 л/кВт), как показано на рисунке Е.1.

     1 - испытуемый прибор; 2 - резервуар; 3 - первичный компенсационный теплообменник; 4 - вторичный компенсационный теплообменник; 5 - климатическая испытательная комната; 6 - температура на входе во внутренний теплообменник прибора; 7 - температура на выходе внутреннего теплообменника прибора; 8 - промежуточная температура для контроля испытательной установки (менее температур 6 и 7)

     Рисунок Е.1 - Испытательная установка для прибора типа "воздух-вода (рассол)" на полную или пониженную мощность в режиме нагрева

Температура на выходе из внутреннего теплообменника 7 задается из системы управления испытуемого прибора 1. Количество тепла, протекающего через теплообменник 3, варьируется в зависимости от желаемой промежуточной температуры, значение которой устанавливается по решению руководителя испытаний, и определяется системой управления испытательной установки. Эта первая ступень управления (дополненная добавлением одного или нескольких накопительных резервуаров, см. рисунок Е.1) позволяет ослабить влияние больших изменений выходной температуры теплообменника прибора 7 (в частности, когда он работает циклически). Вторая ступень управления испытательной установки расположена в теплообменнике 4, где количество теплоты, протекающей в ней, регулируется в соответствии с требуемой температурой на входе внутреннего теплообменника прибора.

Е.3 Система компенсации для приборов типа "вода-рассол (вода)"

Испытуемый прибор устанавливают на испытательном стенде, который включает в себя:

- нагревательные и охлаждающие теплообменники для компенсации холодопроизводительности и теплопроизводительности прибора;

- один или несколько резервуаров для хранения, чтобы избежать больших отклонений температуры на входе (от 10 до 30 л/кВт), как показано на рисунке Е.2.

     1 - испытуемый прибор; 2 - резервуар; 3 - первичный компенсационный теплообменник; 4 - вторичный компенсационный теплообменник; 5 - температура на входе во внутренний теплообменник прибора; 6 - температура на выходе внутреннего теплообменника прибора; 7 - промежуточная температура для контроля испытательной установки (меньше температур 5 и 6); 8 - температура на входе во внутренний теплообменник прибора; 9 - температура на выходе внутреннего теплообменника прибора; 10 - промежуточная температура для контроля испытательной установки (менее температур 8 и 9)

     Рисунок Е.2 - Испытательная установка для прибора типа "вода (рассол)-вода (рассол)" на полную или пониженную мощность