ГОСТ Р 58939-2020 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

     4 Общие положения

4.1 Выбор методов и средств измерений, требования к выполнению измерений и обработке их результатов установлены в ГОСТ Р 58941.

4.2 Для измерений линейных размеров и их отклонений применяют линейки по ГОСТ 427, рулетки по ГОСТ 7502, нутромеры по ГОСТ 10, скобы по ГОСТ 11098, штангенциркули по ГОСТ 166, штангенглубиномеры* по ГОСТ 164**, индикаторы часового типа по ГОСТ 577, нивелиры по ГОСТ 10528, теодолиты по ГОСТ 10529, электронные тахеометры по ГОСТ Р 51774, а также микроскопы и лазерные приборы, отнесенные установленным порядком к средствам измерений.

_______________     

* Верятно ошибка оригинала. Стандарт "Штангенглубиномеры. Техничекие условия" имеет обозначение и номер ГОСТ 162-90;

** ГОСТ 164-90 имеет наименование "Штангенрейсмасы. Технические условия". - Примечание изготовителя базы данных.      

Примечания

1 Порядок отнесения технических устройств к средствам измерений установлен [1].

2 Лазерные приборы рекомендуется применять укомплектованными документами в соответствии с ГОСТ Р ИСО 11252.

4.3 Для измерения отклонений форм профиля поверхности применяют нивелиры по ГОСТ 10528, теодолиты по ГОСТ 10529, электронные тахеометры по ГОСТ Р 51774 или поверочные линейки по ГОСТ 8026 совместно со средствами линейных измерений по 4.2.

4.4 Угловые размеры проверяют угломерами, а их отклонения, выраженные линейными единицами, - линейками и щупами с применением угольников, калибров, шаблонов.

4.5 В зависимости от материала, размеров и особенностей формы изделий допускается применять также не предусмотренные настоящим стандартом средства измерений, обеспечивающие требуемую по ГОСТ Р 58941 точность измерений.

4.6 Схемы измерений размеров и их отклонений, а также отклонений форм приведены в таблице А.1 приложения А.

При этом соответствие реального взаимного положения поверхностей изделия (линий, осей) установленным требованиям определяют измерениями соответствующих линейных и угловых размеров и их отклонений. Положение проемов, выступов, вкладышей, закладных деталей и других характерных деталей изделий проверяют измерениями указанных в рабочих чертежах размеров между этими деталями или между деталями и гранями (линиями, точками) элемента, принятыми за начало отсчета.

4.7 Если в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах не установлены места измерений размеров изделия, то эти места следует определять в соответствии с настоящим стандартом.

4.7.1 Длину, ширину, толщину, диаметр, а также угловые размеры или их отклонения измеряют в двух крайних сечениях изделия на расстоянии от 50 до 100 мм от краев, а при длине или ширине изделия более 2,5 м - и в соответствующем среднем его сечении.

4.7.2 Отклонения от прямолинейности на лицевой поверхности плоских элементов измеряют не менее чем в двух любых сечениях элемента, как правило, в направлении светового потока, падающего на эту поверхность в условиях эксплуатации.

4.7.3 Отклонения от прямолинейности боковых граней плоских изделий измеряются в одном из сечений вдоль каждой из граней, а для изделий цилиндрической формы - вдоль не менее двух образующих, расположенных во взаимно перпендикулярных сечениях.

4.7.4 Отклонения от прямолинейности ребра изделия следует измерять в сечениях по обеим поверхностям, образующим это ребро, на расстоянии не более 50 мм от него или непосредственно в месте пересечения этих поверхностей.

4.8 Значения максимальных допускаемых погрешностей измерений, которые могут быть использованы при выборе методов и средств измерений, приведены в таблицах Б.1-Б.3 приложения Б.

Примечание - Примеры определения отклонений от плоскостности приведены в приложении В.