ГОСТ Р 58906-2020/ISO/TR 25901-4:2016



НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сварка и родственные процессы

СЛОВАРЬ

Часть 4

Дуговая сварка

Welding and allied processes. Vocabulary. Part 4. Arc welding



ОКС 01.040.25
        25.160.10

Дата введения 2020-10-01



Предисловие

     

1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии документа, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 319-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному документу ISO/TR 25901-4:2016* "Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 4. Дуговая сварка" (ISO/TR 25901-4:2016 "Welding and allied processes - Vocabulary - Part 4: Arc welding", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный документ разработан Техническим комитетом ISO/ТС 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 7 "Обозначения и термины"

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение


Серия документов ISO/TR 25901 под общим наименованием "Сварка и родственные процессы. Словарь" включает в себя следующие части:

- часть 1. Общие термины;

- часть 3. Сварочные процессы;

- часть 4. Дуговая сварка.

     1 Область применения


Настоящий стандарт содержит термины и определения применительно к дуговой сварке. Он не содержит термины и определения, относящиеся к специальным процессам или к особенностям сварки и родственных процессов, которые рассматриваются в других частях или в других стандартах ИСО.

В настоящем стандарте термины систематизированы. Приложение А содержит указатель со всеми терминами, приведенными в алфавитном порядке с ссылочными номерами. Приведен также перевод терминов на французский язык; тем самым охвачены три официальных языка ИСО (английский, французский и русский). Немецкий перевод представлен для информации и под ответственность органа-члена Германии (DIN).

Примечание 1 - Только термины на официальных языках (английском, французском и русском) считаются терминами и определениями ИСО.

Примечание 2 - Все эти термины доступны на платформе ISO Online Browsing Platform (ОВР): https://www.iso.org/obp/ui/.

     2 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

     2.1 Процедуры сварки

2.1.1 сварка импульсная дуговая плавящимся электродом в активном газе (pulsed MAG welding): Дуговая сварка в активном газе плавящимся электродом с использованием импульсного тока.

Примечание 1 - MAG расшифровывается как Metal Active Gas. Как правило, защитный газ состоит из смеси 0,5% или более кислорода или углекислого газа.

2.1.2 сварка импульсная дуговая плавящимся электродом в инертном газе (pulsed MIG welding): Дуговая сварка в инертном газе плавящимся электродом с использованием импульсного тока.

Примечание 1 - Как правило, защитный газ состоит из аргона, гелия или их смеси.

2.1.3 сварка импульсная дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе (pulsed TIG welding): Дуговая сварка в инертном газе вольфрамовым электродом с использованием импульсного тока.

Примечание 1 - Как правило, защитный газ состоит из аргона, гелия или их смеси.

2.1.4 сварка дуговая точечная (arc spot welding): Дуговая сварка, при которой нахлесточное соединение получают проплавлением одной детали через другую, в результате чего образуется шов на прилегающих поверхностях.

2.1.5 сварка дуговая точечная плавящимся электродом в инертном газе (MIG spot welding): Сварка дуговая точечная (2.1.4) в инертном газе плавящимся электродом.

Примечание 1 - Как правило, защитный газ состоит из аргона, гелия или их смеси.

2.1.6 сварка дуговая точечная вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG spot welding): Сварка дуговая точечная (2.1.4) в инертном газе вольфрамовым электродом.

Примечание 1 - Как правило, защитный газ состоит из аргона, гелия или их смеси.

2.1.7 сварка дуговая микроплазменная (microplasma arc welding): Плазменная дуговая сварка на сварочных токах (2.2.8) менее 10 А.

2.1.8 сварка по узкому зазору (narrow gap welding): Дуговая сварка, при которой расстояния между кромками основного металла настолько малы, что требуется специализированное сварочное оборудование.

Примечание 1 - В основном используется для соединения изделий большой толщины с целью уменьшения расхода присадочного материала.

     2.2 Техника сварки

2.2.1 сварка с наклоном влево, сварка углом вперед (push technique, forehand welding): Сварка, при которой электрод наклонен в сторону, обратную направлению сварки.

Примечание 1 - Угол наклона электрода (2.2.10) более 90°.

2.2.2 сварка с наклоном вправо, сварка углом назад (pull technique, backhand welding): Сварка, при которой электрод наклонен в сторону, совпадающую с направлением сварки.

Примечание 1 - Угол наклона электрода (2.2.10) менее или равен 90°.

2.2.3 сварка с поперечными колебаниями (weaving): Сварка, при которой шов выполняется с колебаниями электрода поперек направления сварки.

2.2.4 размах поперечного колебания (weaving width): Ширина зоны поперечных колебаний при сварке с поперечным колебанием (2.2.3).

2.2.5 амплитуда поперечного колебания (weaving amplitude): Половина размаха поперечного колебания (2.2.4).

2.2.6 частота поперечного колебания (weaving frequency): Количество колебаний в единицу времени.

2.2.7 шов при сварке с поперечными колебаниями (weave bead): Шов, образующийся при сварке с поперечными колебаниями (2.2.3).

2.2.8 сварочный ток (welding current): Ток, генерируемый сварочным источником питания в процессе сварки.

2.2.9 рабочий угол наклона электрода (work angle): Угол между осью электрода и поверхностью деталей в плоскости, перпендикулярной к направлению сварки.

2.2.10 угол между электродом и изделием, угол между горелкой и изделием (electrode angle, torch angle): Угол между осью электрода и продольной осью свариваемого соединения в направлении сварки.

2.2.11 угол отклонения (travel angle): Угол, дополняющий до 90° угол между электродом и изделием (2.2.10).

2.2.12 скорость подачи проволоки (wire feed rate, wire feed speed): Длина проволоки, расплавляемой в единицу времени.

2.2.13 электрод для сварки методом опирания (contact electrode): Покрытый электрод (2.4.1) со специальным покрытием, позволяющим опираться на основной металл для лучшего управления длиной дуги (2.3.12).

     2.3 Характеристики сварочного процесса

2.3.1 перенос металла, перенос капель (metal transfer, droplet transfer): Процесс перехода расплавленного электродного металла в сварочную ванну через дугу.

2.3.2 крупнокапельный перенос (globular transfer): Перенос металла (2.3.1), осуществляемый каплями диаметром более диаметра проволочного электрода (2.4.9).

2.3.3 струйный перенос (spray transfer): Перенос металла (2.3.1) в виде быстро ускоряющихся капель диаметром менее диаметра проволочного электрода (2.4.9).

2.3.4 перенос с короткими замыканиями (dip transfer, short circuiting transfer): Перенос металла (2.3.1), при котором ток короткого замыкания способствует отрыву расплавленного электродного металла во время короткого замыкания за счет электромагнитного пинч-эффекта.

2.3.5 частота переноса капель (particle transfer frequency, droplet transfer frequency): Число капель, переносимых с конца плавящегося электрода через дугу, в единицу времени.

2.3.6 основная дуга (main arc): При плазменной дуговой сварке дуга, выделяющая теплоту для сварки.

2.3.7 дежурная дуга (pilot arc): Малоамперная дуга между электродом и плазмообразующим соплом плазменной горелки (2.6.6), служащая для ионизации газа и облегчения зажигания основной дуги (2.3.6).

2.3.8 дуга прямого действия (transferred arc): Дуга, горящая между электродом плазменной горелки (2.6.6) и изделием.

2.3.9 дуга косвенного действия (non-transferred arc): Дуга, горящая между электродом и плазмообразующим соплом плазменной горелки (2.6.6) или металлизационного пистолета.

Примечание 1 - Изделие не является частью электрической цепи.

2.3.10 напряжение дуги (arc voltage): Электрический потенциал между электродом и изделием.

2.3.11 напряжение зажигания дуги (striking voltage): Минимальное напряжение, необходимое для зажигания дуги.

2.3.12 длина дуги (arc length): Расстояние от конца сварочного электрода до поверхности сварочной ванны.

Примечание 1 - В течение сварки плавящимся электродом длина дуги может изменяться в зависимости от процесса переноса металла (2.3.1) по мере формирования и переноса капель в сварочную ванну.

2.3.13 время горения дуги (arc time, arcing time): Время, в течение которого поддерживается горение дуги.

2.3.14 время импульса (pulse time, pulse duration): Длительность одного импульса.

2.3.15 продолжительность включения (duty cycle, duty factor): Для заданного интервала времени отношение продолжительности непрерывной работы под нагрузкой к общей продолжительности работы.

2.3.16 магнитное дутье (arc blow, magnetic arc blow): Отклонение дуги от заданного направления под воздействием магнитного поля.

2.3.17 расстояние от сопла до изделия (stand-off distance): Расстояние от газового сопла до изделия.

Примечание 1 - Расстояние от сопла до изделия показано на рисунке 1, позиция 3.

2.3.18 открытый вылет электрода (stickout): Расстояние между газовым соплом и концом проволочного электрода (2.4.9).

Примечание 1 - Открытый вылет электрода показан на рисунке 1, позиция 4.

2.3.19 вылет электрода (electrode extension): Расстояние от токоподводящего наконечника (2.6.2) или цанги (2.6.1) до конца проволочного электрода (2.4.9).

Доступ к полной версии документа ограничен
Этот документ доступен в системах «Техэксперт» и «Кодекс».