ГОСТ Р ИСО 3580-2020 Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки жаропрочных сталей. Классификация

5.3A Классификация по химическому составу

5.3B Классификация по пределу прочности при растяжении и химическому составу

Механические свойства наплавленного металла не обозначают. Наплавленный металл, полученный при использовании покрытых электродов, указанных в таблице 1 в соответствии с разделом 6, должен соответствовать требованиям к его механическим свойствам, указанным в таблице 2.

Для минимальной прочности на растяжение 490 МПа применяют обозначение - 49, для минимальной прочности на растяжение 520 МПа - 52, для минимальной прочности на растяжение 550 МПа - 55, для минимальной прочности на растяжение 620 МПа - 62. Требования к механическим свойствам указаны в таблице 2.

Обозначение химического состава

Химический состав, % (по массе)

ГОСТ Р ИСО 3580-A

ГОСТ Р ИСО 3580-B

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

V

Другие элементы

Mo

(1M3)

0,10

0,80

0,40-1,50

0,030

0,025

0,2

0,40-0,70

0,03

-

(Mo)

1M3

0,12

0,80

1,00

0,030

0,030

-

0,40-0,65

-

-

MoV

-

0,03-0,12

0,80

0,40-1,50

0,030

0,025

0,30-0,60

0,80-1,20

0,25-0,60

-

CrMo0,5

(CM)

0,05-0,12

0,80

0,40-1,50

0,030

0,025

0,40-0,65

0,40-0,65

-

-

(CrMo0,5)

CM

0,05-0,12

0,80

0,90

0,030

0,030

0,40-0,65

0,40-0,65

-

-

-

С1М

0,07-0,15

0,30-0,60

0,40-0,70

0,030

0,030

0,40-0,60

1,00-1,25

0,05

-

CrMo1

(1СМ)

0,05-0,12

0,80

0,40-1,50

0,030

0,025

0,90-1,40

0,45-0,70

-

-

(CrMo1)

1СМ

0,05-0,12

1,00

1,00

0,030

0,030

1,00-1,50

0,40-0,65

-

-

CrMo1L

(1CML)

0,05

0,80

0,40-1,50

0,030

0,025

0,90-1,40

0,45-0,70

-

-

(CrMo1L)

1CML

0,05

1,00

0,90

0,030

0,030

1,00-1,50

0,40-0,65

-

-

CrMoV1

-

0,05-0,15

0,80

0,70-1,50

0,030

0,025

0,90-1,30

0,90-1,30

0,10-0,35

-

CrMo2

(2С1М)

0,05-0,12

0,80

0,40-1,30

0,030

0,025

2,0-2,6

0,90-1,30

-

-

(CrMo2)

2С1М

0,05-0,12

1,00

0,90

0,030

0,030

2,00-2,50

0,90-1,20

-

-

CrMo2L

(2C1ML)

0,05

0,80

0,40-1,30

0,030

0,025

2,0-2,6

0,90-1,30

-

-

(CrMo2L)

2C1ML

0,05

1,00

0,90

0,030

0,030

2,00-2,50

0,90-1,20

-

-

-

2CML

0,05

1,00

0,90

0,030

0,030

1,75-2,25

0,40-0,65

-

-

-

2CMW V

0,03-0,12

0,60

0,40-1,50

0,030

0,030

2,00-2,60

0,05-0,30

0,15-0,30

Nb 0,010-0,050

W 1,00-2,00

-

2C1MV

0,05-0,15

0,60

0,40-1,50

0,030

0,030

2,00-2,60

0,90-1,20

0,20-0,40

Nb 0,010-0,050

-

3C1MV

0,05-0,15

0,60

0,40-1,50

0,030

0,030

2,60-3,40

0,90-1,20

0,20-0,40

Nb 0,010-0,050

CrMo5

(5СМ)

0,03-0,12

0,80

0,40-1,50

0,025

0,025

4,0-6,0

0,40-0,70

-

-

(CrMo5)

5СМ

0,05-0,10

0,90

1,00

0,030

0,030

4,0-6,0

0,45-0,65

-

Ni 0,40

-

5CML

0,05

0,90

1,00

0,030

0,030

4,0-6,0

0,45-0,65

-

Ni 0,40

-

7CML

0,05

0,90

1,0

0,03

0,03

6,0-8,0

0,45-0,65

-

Ni 0,40

-

2C1MV

0,04-0,12

0,60

1,00

0,020

0,015

1,9-2,9

0,80-1,20

0,15-0,30

Ni 0,50

Nb 0,02-0,10

Ti 0,10

В 0,006

Al 0,04

Cu 0,25

N 0,07

-

2C2W V

0,04-0,12

0,60

1,00

0,015

0,015

1,9-2,9

0,30

0,15-0,30

Ni 0,50

W 1,50-2,00

Nb 0,02-0,10

В 0,006

Al 0,04

Cu 0,25

N 0,05

-

7СМ

0,05-0,10

0,90

1,0

0,03

0,03

6,0-8,0

0,45-0,65

-

Ni 0,40

CrMo9

(9С1М)

0,03-0,12

0,60

0,40-1,30

0,025

0,025

8,0-10,0

0,90-1,20

0,15

Ni 1,0

(CrMo9)

9С1М

0,05-0,10

0,90

1,00

0,030

0,030

8,0-10,5

0,85-1,20

-

Ni 0,40

-

9C1ML

0,05

0,90

1,00

0,030

0,030

8,0-10,5

0,85-1,20

-

Ni 0,40

CrMo91

(9C1MV)

0,06-0,12

0,60

0,40-1,50

0,025

0,025

8,0-10,5

0,80-1,20

0,15-0,30

Ni 0,40-1,00

Nb 0,03-0,10

N 0,02-0,07

(CrMo91)

9C1MV

0,08-0,13

0,30

1,20

0,01

0,01

8,0-10,5

0,85-1,20

15-0,30

Ni 0,80 Mn + Ni = 1,40

макс

Cu 0,25

Al 0,04

Nb 0,02-0,10

N 0,02-0,07

(СгМо91)

9C1MV1

0,03-0,12

0,60

0,85-1,80

0,025

0,025

8,0-10,5

0,80-1,20

0,15-0,30

Ni 1,0

Cu 0,25

Al 0,04

Nb 0,02-0,10

N 0,02-0,07

-

9C2WMV

0,08-0,15

0,60

1,20

0,020

0,015

8,0-10,0

0,30-0,70

0,15-0,30

Ni 1,00

W 1,50-2,00

Nb 0,02-0,08

B 0,006

Al 0,04

Cu 0,25

N 0,03-0,08

-

9CMW V-Co

0,03-0,12

0,60

0,40-1,30

0,025

0,025

8,0-10,5

0,10-0,50

0,15-0,50

Ni 0,30-1,00

Co 1,00-2,00

W 1,00-2,00

Nb 0,010-0,050

N 0,02-0,07

-

10C1MV

0,03-0,12

0,60

1,00-1,80

0,025

0,025

9,5-12,0

0,80-1,20

0,15-0,35

Ni 1,00

Cu 0,25

Al 0,04

Nb 0,04-0,12

N 0,02-0,07

CrMoW V12

-

0,15-0,22

0,80

0,40-1,30

0,025

0,025

10,0-12,0

0,80-1,20

0,20-0,40

Ni 0,8

W 0,40-0,60

Z

G

Любой другой согласованный состав

Обозначение в скобках [например, (СrМо1) или (1СМ)] указывает примерное, но неполное соответствие другой системе обозначений. Правильным обозначением для данного диапазона химического состава является обозначение без скобок. Покрытому электроду с более жестким химическим составом, который удовлетворяет требованиям обеих систем к обозначению, могут быть присвоены оба обозначения независимо, при условии, что требования к механическим свойствам, приведенные в таблице 2, удовлетворены.

Единственное значение в таблице является максимальным.

Если не оговорено иначе, то Ni<0,3% (по массе), Cu<0,3% (по массе), Nb<0,01% (по массе).

Элементы, приведенные без конкретных значений, включая Co и B, должны быть указаны, если они добавлены специально. Общее количество этих и других элементов, определяемых химическим анализом, не должно превышать 0,50% (по массе).

Комбинация Ni+Mn может понизить температуру точки Ac1 до значения, при котором температура послесварочной термообработки, необходимая для правильного отпуска, может достигать или превышать Ac1 металла сварного шва.

Сварочные материалы, для которых химический состав не указан, должны иметь аналогичное обозначение, начинающееся с буквы "Z" или "G". Диапазоны химического состава не указаны, и возможно, что два электрода с одинаковой "Z"- или "G"-классификацией не являются взаимозаменяемыми.