ГОСТ Р 58810-2020 Оборудование для подготовки воды внутри зданий. Механические фильтры. Часть 2. Очистка от частиц с размерами от 1 до 80 мкм. Требования к рабочим характеристикам, безопасности и методам испытаний

     7 Методы испытаний

7.1 Заданная тонкость фильтрации

7.1.1 Принцип

Рабочие характеристики фильтра, подлежащего испытанию, определяются путем измерения его гидравлических и фильтрационных свойств при постоянном значении расхода воды, содержащей известное количество загрязнителя. Испытание проводится с рециркуляцией воды после прохождения через фильтр для очистки. Испытание проводится с чередованием циклов, в течение которых концентрация тестового загрязнителя перед фильтром чередуется между 5 и 100 мг/л. Эффективность и коэффициент фильтрации рассчитываются на основе автоматического счета числа частиц до и после фильтрующего элемента в течение циклов низкой (5 мг/л) концентрации. Грязеемкость определяется по массе загрязнителя, необходимой для достижения определенного перепада давления. Некоторые рабочие параметры зависят от размеров испытуемого фильтра, например, стандартный расход 15 л/мин рекомендуется для испытания стандартного сменного фильтрующего элемента длиной 250 мм.

7.1.2 Испытательное оборудование и материалы

7.1.2.1 Испытательный стенд

     1 - основной резервуар; 2 - основной насос; 3 - терморегулятор; 4 - пробоотборный клапан; 5 - дифференциальный манометр; 6 - расходомер; 7 - регулирующий вентиль обратного давления; 8 - фильтры для очистки; 9 - инжекционный резервуар; 10 - рециркуляционный насос; 11 - инжекционный насос; 12 - подача воды после микрофильтра; 13 - испытуемый фильтр; 14 - онлайн счетчики; 15 - основной контур; 16 - инжекционный контур N 1; 17 - инжекционный контур N 2

     Рисунок 1 - Схема испытательного стенда для определения эффективности фильтрации и грязеемкости

7.1.2.1.1 Контур для испытаний фильтра

Контур для испытаний фильтра предназначен для повторного использования отфильтрованной жидкости. Линия возврата оснащена фильтром для очистки, удерживающим все исследуемые частицы, которые прошли через испытуемый фильтр.

Испытательный контур включает в себя:

a) резервуар с коническим дном с рекомендуемым углом конуса, меньшим или равным 90°. Емкость резервуара должна быть достаточной для работы в течение 30 сек без подпитки и иметь высоту в два-три раза больше диаметра. Линия возврата рециркуляционной воды подает воду на отметке ниже уровня воды в резервуаре для предотвращения захвата воздуха;

b) циркуляционный насос должен обеспечивать постоянный не пульсирующий поток в течение всего испытания, особенно если фильтр засорен. Он должен быть устойчивым к тестовому загрязнителю и не изменять распределение частиц по размерам;

c) фильтр для очистки должен восстанавливать уровень загрязнения тестовой жидкости твердыми частицами до значения менее чем 300 частиц с размерами более 5 мкм на 100 мл. Он должен быть оснащен обходной и запорной арматурой;

d) приборы для измерения расхода, температуры, относительного давления и перепада давления на соединениях фильтра. Отвод для датчиков давления должен быть выполнен в виде небольшого перпендикулярного отверстия в стенке трубы и крана для изменения статического давления;

e) устройства для отбора проб по ИСО 4021, расположенные до и после фильтра, должны обеспечивать представительную выборку проб воды с загрязнителем;

f) соединительные трубы и фитинги, рассчитанные по размеру и выбранные таким образом, чтобы обеспечить турбулентный поток на протяжении всего контура, тем самым предотвращая образование тупиков, раздельных и застойных зон. Длина трубопроводов должна быть минимальной;

g) устройство контроля уровня чистой воды в испытательном резервуаре, которое контролирует уровень с точностью не менее 5%;

h) регулятор температуры, который поддерживает температуру в пределах (23±2)°С.

7.1.2.1.2 Контур ввода загрязнителя

Предусмотрены два инжекционных контура: один предназначен для ввода загрязнителя с концентрацией 5 мг/л (инжекционный контур N 1), другой - для ввода 100 мг/л (инжекционный контур N 2).

Каждый инжекционный контур включает в себя следующее оборудование:

a) конический резервуар с рекомендуемым углом конуса, меньшим или равным 90°. Его высота предпочтительно должна быть в два-три раза больше его диаметра. Он оснащен устройством контроля уровня воды. Линия возврата рециркуляционной воды подает воду на отметке ниже уровня воды в резервуаре для предотвращения захвата воздуха;

b) рециркуляционный насос, который создает достаточную скорость потока, чтобы обеспечить идеальное смешивание при любых режимах. Он должен быть стойким к тестовому загрязнителю и не изменять распределение частиц по размерам. Допускается использование дополнительной мешалки для обеспечения более полного перемешивания и суспендирования пыли ISO CTD;