6.1 Приемку люков, коверов и дождеприемников всех типов (далее - изделий) проводят партиями. Объем партии равен сменной выработке.
6.2 Изделия следует подвергать приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
6.3 При приемо-сдаточных испытаниях следует проверять внешний вид изделий, механическую прочность люков, коверов и дождеприемников в сборе. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк, ковер и дождеприемник; проверке на механическую прочность подвергают люки, коверы и дождеприемники в количестве 3% от партии, но не менее 2 (двух) штук.
6.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на механическую прочность при приемо-сдаточных испытаниях проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.
6.5 При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей изделий, отклонения от плоскостности крышки люков, коверов и решеток дождеприемников и их корпусов не менее чем на трех изделиях из партии, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже одного раза в год, а также после каждой замены технологической оснастки, используемой при производстве данных изделий.
6.6 Типовые испытания проводят с целью проверки эффективности и целесообразности изменений конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики изделия.
Испытания проводят на образцах продукции, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения.
Виды и объемы типовых испытаний определяет изготовитель.
6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия всех типов люков, ремонтных вставок и дождеприемников любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенный порядок отбора образцов и методы контроля.