ИЗМЕНЕНИЕ N 1
ГОСТ 27772-2015 "Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия"*
_______________
* Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24.12.2019 N 1439-ст вводится в действие на территории РФ с 01.01.2020 (ИУС N 3, 2020 год). - Примечание изготовителя базы данных.
МКС 77.140.50
77.140.70
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2019 г. N 117-П)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 14535
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: BY, KG, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации*
_______________
* Дата введения в действие на территории Российской Федерации - 2020-01-01.
Предисловие. Заменить ссылки: "ГОСТ 1.0-92" на "ГОСТ 1.0-2015";
"ГОСТ 1.2-2009 Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены" заменить на "ГОСТ 1.2-2015 Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены".
По тексту стандарта заменить слова "наименование стали" на "класс прочности стали" - подраздел 4.1, перечисление 6 (1 раз); пункт 5.1.3 (2 раза); подраздел 6.1 (1 раз); Приложение А, схема условного обозначения (1 раз).
Раздел 2. Заменить ссылку "ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение" на "ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение".
Заменить ссылку "ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент" на "ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент".
Дополнить ссылкой "ГОСТ 30415-96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом".
Раздел 3 дополнить: "3.7.4 механическое старение; МС: Процесс искусственного старения стали при температуре 250°С, подвергнутой холодной (ниже температуры рекристаллизации) пластической деформации".
Раздел 4, подраздел 4.1 внести уточнения: "4.1 Классификация по видам" и далее перечисление по тексту:
"- по классам прочности стали: С235, С245, С255, С345, С345К, С355, С355, С355-1, С355-К, С355П, С375, С390, С390-1, С440, С550, С590.
В обозначении класса прочности буквы и цифры означают: буква "С" - сталь для строительных конструкций; цифры 235-590 - установленное стандартом минимальное значение предела текучести (Н/мм); цифра 1 - вариант химического состава; буквы К и П - повышенная коррозионная стойкость, повышенная огнестойкость стали соответственно", и далее по тексту стандарта.
Подраздел 4.2. Строку "- двутавры - ГОСТ 8239; ГОСТ 19425; ГОСТ 26020" дополнить сноской "*", которую изложить в следующей редакции: "В Российской Федерации может быть использован ГОСТ Р 57837-2017 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Технические условия".
Раздел 5, пункт 5.1.1 изложить в следующей редакции:
"5.1.1.1 Химический состав стали по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.
Массовая доля азота в стали при конвертерном производстве должна быть не более 0,008%, при выплавке в электропечах - не более 0,010%.
Допускается увеличение верхнего предела содержания азота до 0,012% при условии обеспечения норм настоящего стандарта по ударной вязкости продукции. Массовая доля азота в этом случае не должна превышать величину азотного эквивалента ().
5.1.1.2 Предельные отклонения по содержанию элементов в химическом составе готового проката от норм таблицы 1 должны соответствовать таблице 2.
5.1.1.3 Сталь подвергают внепечной обработке по технологии изготовителя. При этом массовая доля остаточного кальция не должна превышать 0,006% по ковшевой пробе или 0,004% в готовом прокате.
Допускается массовую долю кальция в продукции не определять, а гарантировать технологией изготовления. Допускается сталь С235, С245, С255, а также сталь для фасонного проката С345, С355, С355-1 и С390 не подвергать внепечной обработке".
Таблица 2. В строке "Mn", графе "С345-С590" заменить число "±0,010" на "±0,10".
Таблицу 1 изложить в следующей редакции:
Таблица 1 - Химический состав стали по анализу ковшевой пробы
Класс | Массовая доля элементов, % | ||||||||||||||
прочности стали | C, не более | Mn | Si | S, не более | P | Cr | Ni | Cu | Mo | V | Nb | AI | Ti | Zr | , не более |
С235 | 0,22 | Не более 0,60 | Не более 0,05 | 0,040 | Не более 0,040 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - | - | - | - | - | - |
С245 | 0,22 | Не более 1,00 | Не более 0,25 | 0,025 | Не более 0,040 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - | - | - | - | - | - |
С255 | 0,17 | Не более 1,00 | Не более 0,30 | 0,025 | Не более 0,035 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - | - | Не более 0,05 | Не более 0,030 | - | - |
С345 | 0,15 | 1,30-1,70 | Не более 0,80 | 0,025 | Не более 0,030 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - | - | Не более 0,06 | Не более 0,035 | - | 0,45 |
С345К | 0,12 | Не более 0,60 | 0,17-0,37 | 0,025 | 0,020-0,120 | 0,50-0,80 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | - | - | - | 0,08-0,15 | Не более 0,035 | - | 0,45 |
С355 | 0,14 | 1,00-1,80 | Не более 0,80 | 0,025 | Не более 0,025 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - | - | Не более 0,06 | Не более 0,035 | - | 0,45 |
С355-1 | 0,15 | 0,60-0,90 | 0,40-0,70 | 0,015 | Не более 0,017 | 0,60-0,90 | 0,30-0,60 | 0,20-0,40 | - | - | - | 0,02-0,06 | Не более 0,035 | - | 0,45 |
С355К | 0,15 | 0,80-1,10 | 0,40-0,60 | 0,015 | Не более 0,020 | 0,50-0,70 | 0,50-0,70 | 0,40-0,70 | - | - | - | 0,02-0,06 | Не более 0,035 | Не более 0,010 | 0,45 |
С355П | 0,10 | 0,60-0,90 | 0,15-0,35 | 0,015 | Не более 0,020 | Не более 0,80 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | 0,08-0,20 | Не более 0,09 | 0,02-0,09 | 0,02-0,06 | Не более 0,035 | - | 0,45 |
С375 | 0,15 | 1,30-1,70 | Не более 0,80 | 0,025 | Не более 0,030 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | - | - | Не более 0,06 | Не более 0,035 | - | 0,45 |
С390 | 0,12 | 1,30-1,70 | Не более 0,65 | 0,010 | Не более 0,017 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | Не более 0,12 | Не более 0,09 | Не более 0,06 | Не более 0,035 | - | 0,46 |
С390-1 | 0,12 | 0,60-0,90 | 0,80-1,10 | 0,010 | Не более 0,017 | 0,60-0,90 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | - | - | - | 0,02-0,06 | Не более 0,035 | - | 0,46 |
С440 | 0,12 | 1,30-1,70 | Не более 0,55 | 0,010 | Не более 0,017 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | - | Не более 0,09 | Не более 0,09 | Не более 0,06 | Не более 0,035 | - | 0,46 |
С550 | 0,10 | 1,30-1,95 | Не более 0,55 | 0,007 | Не более 0,015 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,35 | Не более 0,10 | Не более 0,10 | Не более 0,06 | Не более 0,035 | - | 0,47 |
С590 | 0,10 | 1,30-1,95 | Не более 0,55 | 0,004 | Не более 0,015 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | Не более 0,35 | Не более 0,10 | Не более 0,10 | Не более 0,06 | Не более 0,035 | - | 0,51 |
Примечания |
Пункт 5.1.4. Таблицы 4 и 5. Заголовок граф "Механические свойства" дополнить словами "не менее";
В подзаголовке граф "Предел текучести , Н/мм", "Временное сопротивление , Н/мм", "Ударная вязкость, Дж/см" исключить слова "не менее".
Таблица 4. После строки под заголовком "С355П" дополнить строкой под заголовком "С375" с соответствующими нормами механических свойств, строку под заголовком "С440" изложить в новой редакции:
Класс | Толщина, мм | Механические свойства, не менее | |||||||||||||||
проч- | Предел текуче- | Вре- | Относи- | Ударная вязкость, Дж/см | |||||||||||||
стали | сти | сопро- | удлине- | KCU | KCV | KCU | |||||||||||
Н/мм | , Н/мм | % | при температуре, °С | ческого старения | |||||||||||||
-20 | -40 | -70 | 0 | -20 | -40 | -60 | 20 | ||||||||||
С375 | Св. | 2,0 | до | 3,9 | включ. | 375 | 510 | 20 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
" | 4,0 | " | 10,0 | " | 375 | 510 | 20 | - | 39 | 34 | - | 34 | 34 | - | 29 | ||
Свыше | 10,0 | " | 20,0 | " | 355 | 490 | 20 | - | 34 | 29 | - | 34 | 34 | - | 29 | ||
" | 20,0 | " | 40,0 | " | 335 | 480 | 20 | - | 34 | 29 | - | 34 | 34 | - | 29 | ||
С440 | От 8,0 до 50,0 включ. | 440 | 540 | 20 | - | - | - | - | - | 34 | 34 | - |
Дополнить таблицу 4 примечанием 5 в следующей редакции:
"5 Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30% при условии, что среднее значение результатов испытаний всех образцов должно быть не ниже норм, указанных в таблице 4".
Таблица 5. Строку "С345" изложить в следующей редакции:
Класс | Толщина, мм | Механические свойства, не менее | |||||||||||||
проч- | Предел текучести | Времен- | Относи- | Ударная вязкость, Дж/см | |||||||||||
стали | , | сопро- | удлине- | KCU | KCV | KCU | |||||||||
при температуре, °С | |||||||||||||||
не менее | |||||||||||||||
-20 | -40 | -70 | 0 | -20 | -40 | 20 | |||||||||
С345 | От | 4 | до | 10 | включ. | 345 | 480 | 21 | - | 39 | 34 | 34 | 34 | 34 | 29 |
Свыше | 10 | " | 20 | " | 325 | 470 | 21 | - | 34 | 29 | 34 | 34 | 34 | 29 | |
" | 20 | " | 40 | " | 305 | 460 | 21 | - | 34 | 29 | 34 | 34 | 34 | 29 |