Статус документа
Статус документа

ГОСТ 23858-2019 Соединения сварные стыковые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки (с Поправками)

     5 Требования к аппаратуре

5.1 Для контроля сварных соединений следует использовать импульсный ультразвуковой дефектоскоп с параметрами по действующим нормативным документам*, обеспечивающий работу по раздельной схеме контроля и имеющий калиброванный аттенюатор с ценой деления не более 1 дБ. Дефектоскоп должен быть снабжен комплектом мер (калибровочных образцов) и преобразователями по ГОСТ 14782.

________________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55809-2013.

5.2 Система "дефектоскоп - преобразователь" должна обеспечивать на настроечном образце значение опорного сигнала :

- для стержней диаметром 20-25 мм - не менее 16 дБ;

- для стержней диаметром 28-32 мм - не менее 18 дБ;

- для стержней диаметром 36-40 мм - не менее 20 дБ.

Настроечный образец (см. рисунок 2) для настройки чувствительности дефектоскопа должен быть идентичен по диаметрам свариваемых стержней, классам стали, конструктивным элементам соединений, способам сварки и сварочным материалам контролируемому соединению, а также удовлетворять показателям прочности не ниже С1 по ГОСТ 10922.

5.3 Для контроля стыковых соединений стержней следует использовать наклонные преобразователи (см. рисунок 1), параметры которых должны соответствовать приведенным в таблице 1. Проверку параметров преобразователей следует проводить на мерах (калибровочных образцах) по ГОСТ 14782.

5.4 Отклонения частоты ультразвуковых колебаний наклонного преобразователя, угла ввода и положение точки выхода ультразвукового пучка наклонного преобразователя от номинальных значений должны соответствовать требованиям ГОСТ 14782.

5.5 Контактная поверхность наклонных преобразователей должна иметь цилиндрическую поверхность с радиусом, равным половине диаметра контролируемых стержней арматуры, и должна быть притерта к гладкой цилиндрической поверхности стержня, определяемой наружным диаметром стержня периодического профиля по ГОСТ 34028. Притертые преобразователи допускается использовать для контроля стыковых соединений стержней с диаметрами на два номера ниже притертого

Таблица 1 - Параметры наклонных преобразователей

Тип сварного соединения и способ сварки

Диаметры стержней, мм

Параметры преобразователей

Частота, МГц

Угол ввода, °

Стыковое в инвентарной форме

20-25

2,5

70

28-40

Стыковое на стальной скобе-накладке (подкладке)

28-32

65

36-40

1,8

5.6 Наклонные преобразователи должны иметь шероховатость контактной поверхности не ниже =20 мкм по ГОСТ 2789.

5.7 При контроле стыковых соединений стержней преобразователи (см. рисунки 1 и 2) следует устанавливать в механическое устройство или приспособление, обеспечивающее:

- постоянное расстояние между преобразователями при контроле соединений стержней определенного диаметра;

- изменение расстояния между преобразователями при переходе к контролю соединений стержней другого диаметра;

- установку преобразователей на контролируемое соединение соосно относительно друг друга и стержней;

- постоянное, независимое от оператора-дефектоскописта, усилие прижатия преобразователей к стержням;

- возможность перемещения преобразователей вдоль и вокруг стержня.