7.1 Для проверки соответствия вентиляторов требованиям настоящего стандарта и технической документации на конкретный вентилятор проводят приемочный контроль и периодические испытания.
Объем контроля и испытаний установлен в таблице 2.
7.1.1 Выпускаемые вентиляторы подвергают сплошному контролю по строкам 2-4, 11-13 таблицы 2, производят запуск каждого вентилятора, после чего предъявляют на приемо-сдаточные испытания.
Таблица 2 - Объем контроля и испытаний
Наименование | Категории испытаний | Методы | Пределы | |||
показателей | Предвари- | Прие- | Квалифи- | Приемо- | контроля по данному ГОСТу | (допуски) |
1 Габаритные, присоединительные и установочные размеры | + | + | + | + | 8.2 | 5.2.1 |
2 Радиальные зазоры между лопатками рабочего колеса и корпусом | + | + | + | + | 8.2 | 5.2.8 |
3 Биение рабочего колеса (проверять до сборки) | + | - | - | - | 8.3 | 5.3.6 |
4 Прочностные испытания | + | - | + | + | 8.4 | 5.3.2 |
5 Масса | - | - | + | + | 8.5 | Согласно технической документации |
6 Аэродинамические параметры номинального режима | - | + | - | + | 8.6 | 5.1.2 |
7 Полная аэродинамическая характеристика | - | - | + | - | 8.6 | 5.1.2 |
8 Акустическая характеристика | - | - | + | + | 8.7 | Согласно технической документации |
9 Сопротивление заземления | - | + | + | + | 8.10 | 10.7 |
10 Лакокрасочные покрытия: | 5.3.5 | |||||
а) толщина покрытия | - | - | + | + | 8.11 | |
б) качество покрытия | + | + | + | + | 8.11 |
|
11 Комплектность, упаковка и маркировка | + | + | + | + | 8.12 | Согласно технической документации |
12 Вибрационные характеристики | - | + | + | + | 8.8 | 5.3.1 |
13 Показатели надежности | - | - | Согласно технической документации | Согласно технической документации | 8.9 | Согласно технической документации |
Примечание - Допускается определение параметров на режиме, близком к номинальному, в области расходов, отличающихся на ±10% от номинального. |
7.1.2 Приемо-сдаточные испытания осуществляют по количественному признаку в соответствии с установленной на предприятии системой менеджмента качества. Планы контроля для конкретных типоразмеров должны быть указаны в технической документации.
За партию принимают вентиляторы одного типоразмера и модификации по диаметру рабочего колеса, укомплектованные двигателями одного типоразмера.
7.2 В процессе приемо-сдаточных испытаний запрещают производить доработку и разбраковку продукции.
7.3 Партию вентиляторов, не выдержавшую приемо-сдаточных испытаний, после разбраковки и установки дефектов повторно направляют на приемку по пунктам несоответствия. Результаты повторных приемо-сдаточных испытаний считаются окончательными и распространяются на всю партию.
7.4 На периодические испытания предъявляют продукцию, прошедшую приемочный контроль.
7.5 Периодическим испытаниям подвергают не менее двух образцов вентиляторов разных типоразмеров.
Показатели по строкам 1, 2, 5-9, 12, 13 таблицы 2 проверяют не реже одного раза в год, по строке 10 не реже одного раза в три года, а также при модернизации и изменении конструкции вентиляторов.
7.6 Вентиляторы, выпуск которых изготовителем возобновлен после перерыва, продолжительность которого превысила срок проведения периодических испытаний, подвергают периодическим испытаниям перед началом серийного выпуска.
7.7 Результаты периодических испытаний должны быть оформлены протоколом.