7.10.1 Отбор образцов
Испытаниям подвергают один образец каски.
7.10.2 Испытательное оборудование и средства измерений
Секундомер с погрешностью измерения не более ±0,2 с.
Штангенциркуль с погрешностью измерения не более ±0,1 мм в соответствии с ГОСТ 166.
Муляж головы.
Термокамера, позволяющая поддерживать температуру (50±2)°С в течение не менее 4 ч. Каска, помещенная в термокамеру, не должна соприкасаться со стенками и дном камеры.
Испытательный стенд - в соответствии с 7.8.2.
Пробойник из стали с ударной частью в виде конуса в соответствии с ГОСТ 4543 должен иметь следующие характеристики:
- угол конусности ударной части пробойника - 60°±1°;
- радиус сферического закругления острия ударной части пробойника - (0,5±0,1) мм;
- высота конуса - не менее 40 мм;
- твердость ударной части по Роквеллу HRC - от 45 до 50.
Устройство стенда должно обеспечивать фиксацию контакта острия пробойника с поверхностью муляжа головы.
7.10.3 Подготовка к испытаниям
Перед испытаниями каску выдерживают в термокамере при температуре (50±2)°С в течение не менее 4 ч.
Каску подвергают испытаниям не позднее чем через 2 мин после выдержки в термокамере.
7.10.4 Проведение испытаний
Каску надевают на муляж головы согласно 7.5.3.
Испытания на сопротивление проколу проводят путем нанесения трех ударов пробойником с энергией (30,0±1,2) Дж по внешней поверхности корпуса каски, внутри окружности радиусом (50±2) мм, проведенной из центра корпуса каски. Удары наносят в разные точки.
7.10.5 Оценка результатов
Результаты испытаний считают положительными, если отсутствует контакт между пробойником и муляжом головы во всех трех точках удара.