Метод определения модуля упругости
В.1 Общие положения
В.1.1 Настоящий метод распространяется на неавтоклавный бетон в проектном возрасте. С его помощью устанавливают модуль упругости при испытании образцов-балочек на изгиб.
В.1.2 Метод основан на равенстве значений модуля упругости бетона при сжатии и растяжении с использованием графика (диаграммы) зависимости "нагрузка-деформация" растягиваемой поверхности образца, записанного при его непрерывном нагружении с постоянной скоростью до разрушения.
В.2 Образцы, их изготовление и отбор
В.2.1 Модуль упругости определяют на образцах-балочках размерами 4040160 мм.
В.2.2 Образцы изготовляют сериями. Серия должна состоять не менее чем из трех образцов.
В.2.3 Образцы выпиливают из готовых изделий или контрольных неармированных блоков, изготовленных одновременно с изделиями. Схемы выпиливания принимают по ГОСТ 10180. Продольная ось образцов должна соответствовать направлению определения модуля упругости с учетом условий работы конструкции или изделия при эксплуатации (перпендикулярно к направлению вспучивания бетона или параллельно ему).
В.2.4 Отклонения размеров и формы образцов от номинальных не должны превышать значений, установленных ГОСТ 10180.
В.3 Требования к оборудованию и приборам
В.3.1 Для проведения испытаний применяют:
- испытательные машины или нагружающие установки и устройство для испытания бетона на растяжение при изгибе по ГОСТ 10180;
- проводниковые тензорезисторы базой 20 мм на бумажной основе по ГОСТ 21616;
- электрический силоизмеритель, например тензорезисторный датчик силы по ГОСТ 28836. Погрешность силоизмерителя не должна превышать ±1%;
- промежуточный измерительный преобразователь, например, тензометрический усилитель;
- клей для наклейки тензорезисторов, например БФ-2, по ГОСТ 12172;
- приборы и средства для взвешивания образцов, их измерения, определения точности геометрии и т.д. по ГОСТ 10180.
В.3.2 Испытательные машины, установки и приборы должны быть аттестованы и проверены в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 8.001.
В.4 Подготовка к испытаниям
В.4.1 На образцах выбирают грани, к которым должны быть приложены усилия в процессе нагружения, и растягиваемую поверхность, на которую должен быть наклеен тензорезистор, и отмечают места опирания, передачи усилий и наклейки тензорезисторов согласно схеме нагружения опытного образца, приведенной на рисунке В.1. Плоскость изгиба образцов при высыхании должна быть перпендикулярна к направлению вспучивания бетона при продольной оси образца и параллельна направлению вспучивания, если продольная ось образца параллельна направлению вспучивания бетона.
В.4.2 Измеряют линейные размеры образцов в соответствии с ГОСТ 10180.
В.4.3 Перед испытанием образцы должны не менее 2 ч находиться в помещении лаборатории, где проводят испытание.
1 - опытный образец; 2 - тензорезистор базой 20 мм; 3 - электрический силоизмеритель