ГОСТ 30407-2019 Посуда стеклянная для пищи и напитков. Общие технические условия (с Поправкой)

     7 Методы контроля

7.1 Для определения категории посуды (4.4) и группы посуды (4.5) применяют средства измерения по ГОСТ 164, ГОСТ 427 или другие средства измерения, обеспечивающие заданную точность измерения.

Вместимость посуды проверяют наполнением ее водой температурой (20±1)°С с применением мерной посуды по ГОСТ 1770. В посуду типа кувшинов воду наливают до смачивания крышки, а при ее отсутствии до переливания через сливное устройство или через борт.

7.2 Внешний вид, дефекты, не подлежащие измерению, цвет посуды контролируют визуально. Допускается согласовывать с заказчиком контрольные образцы посуды с допускаемыми и недопускаемыми дефектами, контролируемыми визуально.

7.3 Загрязнения поверхности посуды (5.1.5.9) моют вручную жидким мягким моющим средством в воде температурой (45±5)°С в течение 2 мин и ее дальнейшим ополаскиванием в водопроводной воде. Мойку проводят без применения дополнительных средств абразивного действия. Допускается применять мягкую губку.

Посуду считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если после проведения мойки на ее поверхности не обнаружены следы загрязнения.

7.4 Размеры пузырей, инородных включений контролируют измерительной лупой по ГОСТ 25706 или другими средствами измерения, обеспечивающими заданную точность измерения.

7.5 Высоту посуды, разность ее по высоте в наборе (комплекте) (5.1.7-5.1.8), а также отклонение от параллельности торца посуды относительно дна (5.1.10) контролируют с использованием максимального и минимального предельных калибров, средств измерений по ГОСТ 164, ГОСТ 427 или другими средствами измерения, обеспечивающими заданную точность измерения.

Отклонение от параллельности торца посуды плоскости дна контролируют измерением в противоположных точках высоты посуды, установленной на поверочную плиту по ГОСТ 10905 или ровную горизонтальную поверхность.

Разность наибольшей и наименьшей высот будет составлять отклонение от параллельности края плоскости дна.

7.6 Овальность края круглой посуды (5.1.9) контролируют путем измерения наибольшего и наименьшего диаметров средствами измерения по ГОСТ 164, ГОСТ 166, с использованием предельных калибров или других средств измерения, обеспечивающих заданную точность измерения.

Отношение разности измеряемых диаметров к номинальному диаметру, умноженное на 100, будет составлять овальность в процентах. За результат измерения принимают значение, округленное до целого числа.

7.7 Разнотолщинность стенок (5.1.11) в крае посуды определяют измерением наибольшей и наименьшей толщины стенок. Отношение разности этих толщин к номинальной, умноженное на 100, будет составлять разнотолщинность в процентах. За результат измерения принимают значение, округленное до целого числа.

7.8 Прочность крепления ручек (5.1.5.3) определяют одноразовой нагрузкой. Образец заполняют до краев водой, затем поднимают за ручку и в таком положении выдерживают не менее 1 мин. Ручка должна выдерживать нагрузку без признаков разрушения в местах соединения с образцом.

7.9 Контроль термической стойкости посуды

Метод основан на определении стойкости посуды к резкому перепаду температур.

Испытания посуды для горячей пищи, напитков, воды и других пищевых продуктов на термическую стойкость проводят в помещении температурой воздуха не ниже 18°С, выдерживая образцы перед испытанием в помещении не менее 30 мин.

Для испытания отбирают из выборки образцы посуды, не подвергавшиеся ранее испытаниям.

7.9.1 Проведение контроля незакаленной посуды

В испытуемую посуду из закрытого сосуда струей наливают воду температурой не ниже 95°С. После постепенного самопроизвольного охлаждения воды до заданной температуры:

- 70°С для выдувной, прессовыдувной посуды и посуды многостадийной выработки;

- 60°С для посуды прессованной, центробежной выработки.

После испытания воду выливают, и через 2 с образцы погружают для охлаждения в резервуар с водой температурой не выше 20°С. Время выдержки образцов в резервуаре для охлаждения - от 30 до 40 с.

После окончания испытания образцы вынимают, осматривают их визуально и определяют количество поврежденных образцов.

7.9.2 Проведение контроля закаленной посуды

Образцы закаленной посуды помещают для нагрева в муфельную печь температурой 140°С на 30 мин, затем вынимают и быстро помещают их в корзину, находящуюся в емкости с водой, температурой от 20°С до 25°С, избегая при этом их соударения. После полного погружения корзины с образцами в воду, ее поднимают, осматривают образцы визуально и определяют количество поврежденных образцов.

7.9.3 Проведение контроля посуды для бытовой микроволновой печи

Образцы посуды помещают для нагрева в муфельную печь температурой 205°С на 30 мин, затем вынимают и быстро помещают их в корзину, находящуюся в емкости с водой температурой от 20°С до 23°С, избегая при этом их соударения. После полного погружения корзины с образцами в воду ее поднимают, осматривают образцы визуально и определяют количество поврежденных образцов.

7.10 Остаточные напряжения (5.1.17) в посуде после отжига и свиль контролируют по ГОСТ 31292 или используют стандартные диски напряжения.