ГОСТ Р 58401.13-2019 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод приготовления образцов вращательным уплотнителем (с Поправкой)

     4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам и материалам

При выполнении работ применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и материалы.

4.1 Уплотнитель вращательный для приготовления асфальтобетонных образцов цилиндрической формы, в состав которого входит плунжер. Ось плунжера должна быть расположена перпендикулярно к плите уплотнителя. Во время уплотнения плунжер должен создавать давление на образец при первых пяти оборотах (600±60) кПа и (600±18) кПа - при последующих, формы с образцами должны наклоняться на угол 1,16°±0,02°. В течение процесса уплотнения установка должна вращать форму с образцом с частотой (30,0±0,5) об/мин.

Примечание - При уплотнении образцов диаметром 150 мм расчетная нагрузка составляет (10600±310) Н.

Установка должна быть оборудована автоматическим средством измерения, которое позволяет измерять высоту образца после каждого оборота с точностью до 0,1 мм.

Примечание - К уплотнителю могут быть подключены принтер и компьютер с программой для обработки и выдачи отчетной информации.

4.2 Формы металлические для уплотнения образцов с толщиной стенок не менее 7,5 мм и твердостью не менее 461 по Бринеллю в соответствии с ГОСТ 9012.

Внутренняя часть формы должна быть без дефектов, царапин или следов, видимых невооруженным глазом, и иметь шероховатость не более 1,60 мкм в соответствии с ГОСТ 2789.

Внутренний диаметр формы при ее изготовлении должен составлять от 149,9 до 150,0 мм. В процессе эксплуатации внутренний диаметр не должен превышать 150,2 мм.

Высота формы должна быть не менее 250 мм.

Примечание - Измерение внутреннего диаметра и длины формы следует проводить в соответствии с приложением А.

4.3 Головка плунжера и вкладыши металлические, изготовленные из стали твердостью не менее 461 по Бринеллю в соответствии с ГОСТ 9012 и диаметром от 149,50 до 149,75 мм. Поверхность контакта металлических вкладышей с образцом должна иметь шероховатость не более 1,60 мкм в соответствии с ГОСТ 2789.

4.4 Термометр биметаллический или инфракрасный с измерением температур до 200°C и ценой деления не более 2°C.

4.5 Весы, обеспечивающие измерение массы пробы с относительной погрешностью 0,1% от определяемой величины.

4.6 Шкаф сушильный с принудительной конвекцией, способный поддерживать температуру до 220°C и с погрешностью 3°C.

4.7 Лотки металлические для разогрева и хранения материалов.

4.8 Диски бумажные диаметром от 149,5 до 150,0 мм.