5.1 Оборудование и материалы
Для проведения испытаний применяют:
- установку для определения коэффициента фильтрации с максимальным испытательным давлением не менее 2,0 МПа по приложению В;
- формы цилиндрические (для изготовления образцов бетона) внутренним диаметром 150 мм и высотой 150, 100, 50 и 30 мм;
- сосуд для сбора фильтрата;
- силикагель по ГОСТ 3956.
5.2 Подготовка к испытанию
5.2.1 Изготовленные образцы хранят в камере нормального твердения по ГОСТ 10180 при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха не менее 95%.
5.2.2 Перед испытанием образцы бетона выдерживают в помещении лаборатории до момента, пока изменение массы образца за 1 сут будет менее 0,1%.
5.2.3 Перед началом испытания образцы должны быть проверены на герметизацию и дефектность путем оценки характера фильтрации через них инертного газа, подаваемого при избыточном давлении от 0,1 до 0,3 МПа к нижнему торцу образца, на верхний торец которого налит слой воды.
При удовлетворительной герметизации боковой поверхности образца в обойме и отсутствии в нем дефектов фильтрацию газа наблюдают в виде равномерно распределенных пузырьков, проходящих через слой воды.
При неудовлетворительной герметизации боковой поверхности образцов в обойме или при наличии в образцах крупных дефектов фильтрацию газа наблюдают в виде обильного местного выделения в дефектных местах.
Дефекты герметизации боковой поверхности устраняют повторной герметизацией образцов. При наличии в образце отдельных крупных фильтрующих каналов образцы бетона заменяют.
5.2.4 Образцы, выбуренные из конструкции с диаметром не менее 50 мм, после герметизации их боковых поверхностей подвергают испытаниям независимо от наличия в них дефектов.
5.2.5 Вода по ГОСТ 23732, применяемая для испытаний, должна быть предварительно деаэрирована путем кипячения в течение не менее 1 ч. Температура воды в период испытаний - (20±5)°С.
5.3 Проведение испытаний