Изготовитель должен задокументировать отслеживаемые данные о проектируемой конструкции лопасти. Документация должна включать в себя следующее:
- уникальный идентификатор лопасти;
- необходимые чертежи и спецификации;
- схему лопасти и рабочие инструкции;
- список изготовителей, тип и идентификационный номер для всех использованных материалов;
- сертификаты поставщика и протоколы лабораторных испытаний на все необходимые материалы, использованные изготовителем лопасти;
- термограммы отверждения для термореактивных смол и адгезивов на критических участках;
- дифференциальную сканирующую калориметрию или другой контроль отверждения;
- листы записи качества от изготовителя, подписанные ответственными лицами;
- весовой и балансировочный отчет, детализирующий общую массу и центр тяжести;
Примечание - Этот отчет должен содержать информацию обо всех незакрепленных элементах, зафиксированных во время взвешивания (например, соединяющие с комелем элементы и демпфер жидкостей);
- отчеты отклонений при изготовлении.
Ремонтные работы также должны быть задокументированы. Записи должны включать в себя вышеприведенный перечень.
Ремонтные работы могут быть выполнены:
- для устранения производственных дефектов и сервисных повреждений типовых образцов, предназначенных для испытания;
- из-за повреждений, вызванных испытательными нагрузками, превышавшими целевые нагрузки (см. 9.3 и 9.4).
Для испытания могут быть представлены специальные модификации лопастей. В течение испытаний на усталость нагрузки могут быть изменены для завершения испытания в приемлемый промежуток времени. В отдельных случаях необходимое увеличение усталостной нагрузки может привести к сбою в областях, которые не предполагалось испытывать. В этом случае могут быть применены специальные изменения лопасти. Изменение может быть вызвано необходимостью усилений нагрузки. Все специальные изменения лопасти документируют.