6.17.1 При проектировании объектов обустройства месторождений нефти рекомендуются к применению следующие трубы:
- трубы стальные, изготовленные из малоуглеродистых и низколегированных сталей:
а) бесшовные трубы;
б) прямошовные трубы, выполненные контактной сваркой токами высокой частоты;
в) прямошовные трубы, выполненные электродуговой сваркой под слоем флюса;
г) спиральношовные трубы, выполненные электродуговой сваркой под слоем флюса;
- трубы неметаллические:
а) полиэтиленовые;
б) стеклопластиковые;
в) металлопластиковые;
г) гибкие полимерно-металлические.
6.17.2 Выбор материального исполнения стальных трубопроводов проводят в зависимости от конкретных условий работы:
- промысловые трубопроводы - по ГОСТ Р 55990;
- технологические трубопроводы - по ГОСТ 32569.
6.17.3 При проектировании объектов обустройства месторождений нефти, в продукции скважин которых содержится сероводород, применяют трубы, изготовленные из сталей повышенной коррозионной стойкости, трубы с внутренним антикоррозионным покрытием или неметаллические трубы в соответствии с ГОСТ Р 53678, ГОСТ Р 53679.
6.17.4 Выбор материального исполнения и расчет технологических аппаратов выполняют в соответствии с ГОСТ 34347.
6.17.5 Выбор материального исполнения и расчет стальных вертикальных резервуаров выполняют в соответствии с ГОСТ 31385.
6.17.6 Для изготовления стальных металлоконструкций и опор под трубопроводы применяют углеродистые или низколегированные хладостойкие стали. Материальное исполнение опор, привариваемых к трубопроводу, должно соответствовать материалу трубопровода.
6.17.7 Для удобства монтажа, исключения сварочных работ при монтаже скользящих опор для трубопроводов применяют корпусные хомутовые опоры.
6.17.8 Материалы для изготовления стальных металлоконструкций (площадки обслуживания, лестницы, ограждения, нетиповые изделия) выбираются в соответствии с СП 16.13330.
6.17.9 При изготовлении, монтаже и ремонте трубопроводов и металлоконструкций и их элементов допускают к применению все промышленные методы сварки, обеспечивающие необходимую эксплуатационную надежность сварных соединений.
6.17.10 При выборе технологий сварки предпочтение отдают высокопроизводительным методам сварки, обеспечивающим необходимый темп строительства, требуемое качество сварных соединений и выполнение нормативных требований к свойствам сварных соединений.
6.17.11 Технология проведения сварочных работ, применяемые сварочные материалы и методы контроля качества сварных швов отвечают условиям сохранения целостности трубопроводов и его функциональных параметров до окончания срока эксплуатации. Технология сварки и сварочные материалы обеспечивают равную прочность и коррозионную стойкость сварных швов и основного металла.
6.17.12 Характеристика сварочных материалов и техника проведения сварочных работ обеспечивают надлежащую прочность и жесткость сварных швов из условия способности этих швов выдерживать значительный уровень пластической деформации (то есть разрушение трубы должно происходить до разрушения сварного шва или зоны его влияния).
6.17.13 Сварку металлоконструкций, сборочных узлов проводят в соответствии с СП 16.13330.2011.
6.17.14 После выбора материального исполнения трубопровода выполняют расчет толщин стенок труб и соединительных деталей трубопроводов.
6.17.15 Определение толщин стенок труб и деталей трубопроводов определяют из условия обеспечения их несущей способности по технологическим параметрам трубопровода (расчетное давление и температура) и механическим свойствам металла труб.
6.17.16 Увеличение расчетной толщины стенки труб на компенсацию коррозионного износа обосновывают расчетами.