ГОСТ 34438.2-2018 (ISO 10424-2:2007) Трубы бурильные и другие элементы бурильных колонн в нефтяной и газовой промышленности. Часть 2. Основные параметры и контроль резьбовых упорных соединений. Общие технические требования (с Поправкой)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 11708, а также следующие термины с соответствующими определениями: |
3.1 взаимозаменяемый натяг (interchange stand-off): Расстояние между измерительными плоскостями калибра-пробки и калибра-кольца различного класса.
3.2 изделие (product): В зависимости от контекста компонент резьбового упорного соединения (муфтовый конец, ниппельный конец) или элемент бурильной колонны с резьбовым упорным соединением, соответствующим требованиям настоящего стандарта.
3.3 исходный натяг (initial stand-off): Расстояние между измерительными плоскостями новых или восстановленных калибра-пробки и калибра-кольца. Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия. 3.4 конусность резьбы (taper thread): Отношение разности диаметров резьбы в сечениях, перпендикулярных к оси резьбы, к расстоянию между этими сечениями. |
3.5 мастер-калибры (master gauge): Калибры, используемые для калибровки калибров более низкого класса.
Примечание - К мастер-калибрам относятся контрольные (reference master), региональные эталонные (regional master) и первичные эталонные (grand master) калибры.
3.6 муфтовый конец (box end): Конец элемента бурильной колонны, имеющий резьбовое упорное соединение с внутренней замковой резьбой.
3.7 нарезчик (threader): Предприятие, изготавливающее резьбовое упорное соединение и несущее ответственность за его соответствие требованиям настоящего стандарта. Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия. |
3.8 натяг (stand-off): Расстояние от упорной поверхности изделия до измерительной плоскости калибра или расстояние от измерительной плоскости одного калибра до измерительной плоскости другого калибра.
3.9 низкомоментные элементы (low-torque feature): Разгрузочная расточка или разгрузочная канавка, выполняемые на ниппельном и муфтовом концах для уменьшения площади упорных поверхностей, с целью достижения достаточных сжимающих напряжений, сохранения изгибной прочности и герметичности соединения. Примечание - Термин введен с целью уточнения понятия. |
3.10 ниппельный конец (pin end): Конец элемента бурильной колонны, имеющий резьбовое упорное соединение с наружной замковой резьбой.
3.11 парный натяг (mating stand-off): Расстояние между измерительными плоскостями калибра-пробки и калибра-кольца одного класса.
3.12 первый виток резьбы с полным профилем (first perfect thread): Виток резьбы, наиболее удаленный от упорного уступа ниппельного конца или наиболее близкий к упорному торцу муфтового конца, вершина и впадина которого соответствуют номинальному профилю резьбы с учетом установленных предельных отклонений.
3.13 приработка (break-in-procedure): Многократное свинчивание и развинчивание резьбового упорного соединения до начала его эксплуатации для уменьшения вероятности заедания при эксплуатации.
3.14 рабочие калибры (working gauges): Калибры, используемые для контроля резьбовых упорных соединений.
3.15 разгрузочные элементы (stress relief feature): Разгрузочная расточка или разгрузочная канавка, выполняемые на ниппельном и муфтовом концах, для уменьшения вероятности усталостного разрушения резьбового упорного соединения за счет уменьшения концентрации напряжений.
3.16 резьбовое упорное соединение, соединение (rotary shouldered connection): Соединение элементов бурильной колонны, имеющее коническую резьбу и упорные поверхности (уступ ниппельного конца и торец муфтового конца), создающие уплотнение в соединении.
3.17 система калибровки (calibration system): Документированный порядок калибровки и контроля калибров.
3.18 холодное деформационное упрочнение (cold working): Пластическая деформация поверхности впадин резьбы и/или разгрузочных элементов соединения, осуществляемая без его нагрева, с целью повышения работоспособности соединения при знакопеременных изгибающих нагрузках.