ГОСТ ISO 3070-2-2017 Станки металлорежущие. Условия испытаний. Проверка норм точности расточных и фрезерных станков с горизонтальным шпинделем. Часть 2. Станки с подвижной стойкой вдоль оси Х и неподвижным столом

Объект

G1

Проверка углового отклонения перемещения стойки (ось X):

a) в вертикальной плоскости XY, ;

b) в горизонтальной плоскости ZX,

Схема

Обозначения:

1 - поверочный телескоп;

2 - цель телескопа;

3 - микроскоп;

4 - натянутая струна

Допуск

длина измерения до:

Измеренные отклонения

5000

10000

15000

20000

a)

для a)

0,07

0,14

0,21

0,29

b)

для b)

0,06

0,11

0,16

0,21

При длине измерения более 20000 допуск должен быть оговорен между производителем/поставщиком и пользователем

Измерительные инструменты

Оптические методы, и только для b), микроскоп и натянутая струна

Примечания и ссылки на ISO 230-1:2012 (8.2.2.1 и 8.2.2.3)

a) Натянутая струна не рекомендуется из-за провисания струны. Поверочный телескоп может быть установлен на столе станка таким образом, чтобы оптический луч был параллелен движению стойки вдоль оси X, или при измерениях будет учитываться отсутствие параллельности.

Если шпиндель может быть зафиксирован, заданная координата телескопа может быть смонтирована на нем. Если шпиндель не может быть заблокирован, заданная координата телескопа устанавливается на шпиндельной бабке.

b) Когда используется натянутая струна, телескоп должен быть установлен на шпинделе или на шпиндельной бабке. Когда используется оптический метод, микроскоп должен быть установлен на шпинделе или на шпиндельной бабке. Когда используется оптический метод, телескоп устанавливается горизонтально.

Для a) и b): Измерения должны проводиться на нескольких равноудаленных позициях, на этапах, не превышающих 500 по ходу перемещения. Переместите стойку по оси X и отметьте показания.

Объект

G2

Проверка углового отклонения перемещения стойки (ось X):

a) в плоскости XY, (шаг);

b) в плоскости YZ, (колебания относительно вертикальной оси);

c) в плоскости ZX, (отклонение от заданного направления движения)

Схема

Обозначения:

1 - эталонные уровни;

2 - измерительные уровни;

3 - зеркало;

4 - автоколлиматор

Допуск

для a) b) и c)

Измеренные отклонения

X4000:

0,04/1000

a)

X>4000:

0,06/1000

b)

Локальный допуск: 0,02/1000 для любой длины измерения из 500

c)

Измерительные инструменты

a) Прецизионный уровень, лазерный интерферометр или другие оптические приборы измерения углового отклонения.

b) Прецизионный уровень

c) Лазерный интерферометр или другие оптические приборы измерения углового отклонения

Примечания и ссылки на ISO 230-1:2012 (3.4.16 и 8.4)

Измерительный уровень или зеркало должны быть помещены на подвижный корпус шпинделя.

a) ЕСХ (шаг) в направлении оси X (с оптическим инструментом, установленным вертикально).

b) EAX (колебания относительно вертикальной оси) в направлении оси Z.

c) EBX (отклонение от заданного направления движения) с оптическим инструментом, установленным горизонтально.

Когда используются уровни, эталонный уровень должен быть установлен на неподвижном столе, а корпус шпинделя в середине диапазона перемещения (ось Z). Несколько предварительных движений стойки должны быть проведены с эталонным уровнем в различных положениях неподвижного стола, чтобы проверить, не является ли перемещение оси X источником углового отклонения какой-либо части неподвижного стола и/или станины (T-образного основания) поворотного стола. В этом последнем случае применяется метод дифференциальных измерений двух угловых перемещений, и это должно быть установлено.

Измерения должны проводиться в обоих направлениях, на нескольких равноудаленных позициях на этапах, не превышающих 500 по ходу перемещения.

Требуется указать место измерения

Объект

G3

Проверка прямолинейности перемещения корпуса шпинделя (ось Z):

a) в вертикальной плоскости YZ, ;

b) в горизонтальной плоскости ZX,

Схема

Допуск

длина измерения до:

Измеренные отклонения

1000

1500

2000

a)

для a) и b)

0,02

0,03

0,04

b)

Локальный допуск: 0,006/1000 для любой длины измерения из 300

При длине измерения более 20000 допуск должен быть оговорен между производителем/поставщиком и пользователем

Измерительные инструменты

Датчик линейного перемещения и эталонный образец прямолинейности с набором концевых мер или лазерными методами

Примечания и ссылки на ISO 230-1:2012 (8.2.2.1 и 8.2.2.3)

Установить поверочную линейку на столе параллельно движению корпуса шпинделя (оси Z) для a) вертикально и для b) горизонтально или отсутствие параллельности будет приниматься в расчет при измерениях.

Если шпиндель может быть зафиксирован, циферблатный индикатор может быть установлен на него. Если шпиндель не может быть зафиксирован, циферблатный индикатор должен быть установлен на торец корпуса шпинделя. Измерительный наконечник должен располагаться перпендикулярно базовой торцевой поверхности поверочной линейки.

Измерения должны проводиться в обоих направлениях перемещения, на нескольких равноудаленных позициях, на этапах, не превышающих 300 по ходу перемещения.

Требуется указать место измерения

Объект

G4

Проверка углового отклонения перемещения корпуса шпинделя (ось Z):

a) в вертикальной плоскости YZ, ;

b) в вертикальной плоскости XY, ;

c) в горизонтальной плоскости ZX,

Схема

Обозначения:

1 - эталонные уровни;

2 - измерительные уровни;

3 - автоколлиматор;

4 - зеркало

Допуск

длина измерения до:

Измеренные отклонения

1000

1500

20000

a)

для a)

0,06/1000

0,08/1000

0,10/1000

b)

для b) и c) :

0,04/1000

0,05/1000

0,06/1000

c)

При длине измерения более 20000 допуск должен быть оговорен между производителем/поставщиком и пользователем

Измерительные инструменты

a) Прецизионный уровень, лазерный интерферометр или другие оптические приборы измерения углового отклонения.

b) Прецизионный уровень.

c) Лазерный интерферометр или другие оптические приборы измерения углового отклонения

Примечания и ссылки на ISO 230-1:2012 (3.4.16 и 8.4)

Измерительный уровень должен быть помещен на корпус шпинделя, зеркало должно быть помещено на торец корпуса шпинделя:

a) EAZ, в направлении оси Z (с оптическим инструментом, установленным вертикально).

b) ECZ, в направлении оси X.

c) EBZ, с оптическим инструментом, установленным горизонтально.

Когда используются уровни, эталонный уровень должен быть установлен на неподвижном столе (или на поворотном столе), чтобы проверить, не является ли перемещение оси Z источником углового отклонения какой-либо части неподвижного компонента. Если обнаружены угловые перемещения, должны быть проведены различные измерения и это должно быть установлено. Измерения должны проводиться в обоих направлениях, минимум на пяти равноудаленных позициях, походу перемещения

Объект

G5

Проверка прямолинейности перемещения шпиндельной бабки (ось Y):

a) в вертикальной плоскости YZ, ;

b) в вертикальной плоскости XY,

Схема

Обозначения:

1 - натянутая струна;

2 - микроскоп

Допуск

длина измерения до:

Измеренные отклонения

2000

3000

4000

5000

6000

a)

для a) и b):

0,03

0,04

0,05

0,07

0,09

b)

При длине измерения более 6000 допуск должен быть оговорен между производителем/поставщиком и пользователем

Измерительные инструменты

Микроскоп и натянутая струна или оптические методы

Примечания и ссылки на ISO 230-1:2012 (8.3, 8.2.2.2 или 8.2.2.3)

Пиноль задней бабки (ось Z) должна быть на середине перемещения.

Натянутая струна должна быть натянута между неподвижным столом и другим неподвижным узлом независимым от стойки станка.

Если шпиндель может быть заблокирован, микроскоп или заданная цель поверочного телескопа может быть смонтирована на нем. Если шпиндель не может быть заблокирован, микроскоп или заданная координата устанавливается на торце корпуса шпинделя.

Требуется указать место измерения